آپٹیکل فائبر لوز ٹیوبوں کے لیے پی بی ٹی ترجیحی مواد کیوں ہے؟

آپٹیکل فائبر لوز ٹیوبیں ایک اہم ڈھانچہ ہیں جو ریشوں کو بیرونی تناؤ سے بچاتا ہے اور ٹرانسمیشن کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ مواد کا انتخاب براہ راست آپٹیکل کیبلز کی مکینیکل وشوسنییتا اور سروس لائف کا تعین کرتا ہے۔

پی بی ٹی کو ترجیح کیوں دی جاتی ہے۔

Polybutylene terephthalate (PBT)تقریباً 2–3 GPa کا ایک عام لچکدار ماڈیولس ہے، جو PA12 (پولیامائیڈ 12) سے زیادہ ہے، جو تقریباً 1.2–1.8 GPa ہے۔ اس کا مطلب ہے ایک ہی بوجھ کے تحت کم اخترتی اور لیٹرل کمپریشن کی بہتر مزاحمت۔

اس کی لکیری تھرمل توسیع کا گتانک تقریباً (6–10) × 10⁻⁵/°C ہے، جو بہترین جہتی استحکام فراہم کرتا ہے، جو فائبر کی اضافی لمبائی کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے اور درجہ حرارت کے تغیرات کے تحت مائکروبیڈنگ کے خطرات کو کم کرتا ہے۔

اس کے علاوہ، کم نمی جذب، اچھی کیمیائی مزاحمت، اور اعتدال پسند لاگت PBT کو ڈھیلی ٹیوب ایپلی کیشنز کے لیے مرکزی دھارے کے مواد میں سے ایک بناتی ہے۔

واضح رہے کہ پی بی ٹی ایک نیم کرسٹل لائن پولیمر ہے، اور اس کی کرسٹل پن کافی حد تک اخراج پروسیسنگ کے حالات پر منحصر ہے۔ مستحکم کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے مناسب عمل کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔

تین کلیدی کنٹرول پیرامیٹرز

ڈھیلے ٹیوبوں کی کارکردگی کا استحکام تین اہم پیرامیٹرز کے سخت کنٹرول پر منحصر ہے، ہر ایک طویل مدتی کیبل کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے:

میلٹ فلو انڈیکس (MFI):

یہ اخراج بہاؤ کی عکاسی کرتا ہے۔ ڈھیلے ٹیوب گریڈ PBT کے لیے، اسے عام طور پر 7.0–15.0 g/10 منٹ پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ پروسیسنگ کے سامان کے ساتھ اچھی طرح سے مماثل ہونا ضروری ہے؛ بصورت دیگر، ٹیوب کی تشکیل کا معیار متاثر ہو سکتا ہے۔

سکڑنا:

تھرمل سکڑنے کا رویہ ٹیوب کے اندر فائبر کی زیادہ لمبائی کی تقسیم کو متاثر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں مائیکرو بینڈنگ نقصان اور کم درجہ حرارت کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ یہ مستحکم آپٹیکل ٹرانسمیشن کے لیے ایک اہم عنصر ہے۔

گرم پانی کی بڑھتی ہوئی مزاحمت:

PBT سالماتی زنجیروں میں ایسٹر بانڈز اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی کے تحت ہائیڈولیسس سے گزر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ دباؤ والے برتنوں کے ٹیسٹوں کا استعمال کرتے ہوئے تیز عمر بڑھنا، اندرونی چپچپا پن اور مکینیکل پراپرٹی کو برقرار رکھنے کا اندازہ لگانا، عام طور پر طویل مدتی وشوسنییتا کا اندازہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ بھی ان وجوہات میں سے ایک ہے جس کی وجہ سے پی بی ٹی کو زیر زمین اور سخت ماحول والے آپٹیکل کیبلز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

خصوصی درخواستوں کے لیے متبادل مواد اور ترمیم

تمام درخواستیں خالص PBT کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ ماحولیاتی تقاضوں پر منحصر ہے، متبادل مواد اور ترمیمی ٹیکنالوجی کو بطور تکمیلی استعمال کیا جاتا ہے:

پی پی (پولی پروپیلین):

پی پی بہتر ہائیڈرولیسس مزاحمت اور اچھی لچک پیش کرتا ہے۔ تاہم، اس کی کم قطبیت کی وجہ سے، فلنگ کمپاؤنڈز کے ساتھ مطابقت کا انحصار مخصوص فارمولیشن سسٹم پر ہوتا ہے اور اسے احتیاط سے جانچنا چاہیے۔

PA12 (Polyamide 12):

PA12 کو ابتدائی ڈھیلے ٹیوب ڈیزائن میں استعمال کیا جاتا تھا، لیکن اس کے کم ماڈیولس اور زیادہ لاگت کی وجہ سے، اسے بڑے پیمانے پر مین اسٹریم ایپلی کیشنز میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔ اب یہ بنیادی طور پر طاق ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں اعلی لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔

ترمیم کے طریقے:

اینٹی موڑنے والی کارکردگی میں سب سے عام بہتری پی بی ٹی کو TPEE (تھرمو پلاسٹک پولیسٹر ایلسٹومر) کے ساتھ ملانے سے آتی ہے۔ سخت سیگمنٹ/نرم سیگمنٹ کا ڈھانچہ بار بار موڑنے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، کیبل جوائنٹنگ اور ڈائنامک روٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

اس کے علاوہ، کارکردگی اور لاگت کو متوازن کرنے کے لیے PET/PBT ملاوٹ کے نظام کو بھی تلاش کیا جا رہا ہے۔

فلنگ کمپاؤنڈز (کیبل جیلی) کی کلیدی کارکردگی کے تقاضے

ٹیوب کے اندر فلنگ کمپاؤنڈ آپٹیکل ریشوں کے لیے ایک اہم حفاظتی ذریعہ ہے، اور اس کی کارکردگی کو بنیادی طور پر درج ذیل سے جانچا جاتا ہے:

Thixotropy:

یہ آسانی سے بھرنے کے لیے قینچ کے دباؤ کے تحت کم چپکنے والے سیال کی طرح برتاؤ کرتا ہے، اور پھر جامد ہونے پر جلدی سے جیل کی حالت میں واپس آجاتا ہے، جو ریشوں کے لیے طویل مدتی تکیا اور مکینیکل تحفظ فراہم کرتا ہے۔

ہائیڈروجن ارتقاء (ہائیڈروجن جنریشن لیول):

آپٹیکل ریشوں میں ہائیڈروجن کے داخل ہونے سے ٹرانسمیشن نقصان میں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا، بھرنے والے مرکبات کو ہائیڈروجن کی بہت کم پیداوار کی نمائش کرنی چاہیے۔ خطرے کو مزید کم کرنے کے لیے اعلیٰ درجے کی مصنوعات میں ہائیڈروجن اسکیوینجرز شامل ہو سکتے ہیں۔

صفائی اور مطابقت:

کمپاؤنڈ یکساں ہونا چاہیے، نجاستوں اور ہوا کے بلبلوں سے پاک، اور کیمیاوی طور پر فائبر کوٹنگز اور ٹیوب مواد کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے تاکہ انحطاط یا تعامل کے اثرات سے بچا جا سکے۔

PBT کے کرسٹلائزیشن کنٹرول سے لے کر، ترمیمی ٹیکنالوجیز کی اصلاح تک، اور آخر میں کمپاؤنڈ کی کارکردگی کو بھرنے تک، طویل مدتی مستحکم آپٹیکل ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے اور مواصلاتی نیٹ ورکس کے لیے ایک قابل اعتماد بنیاد فراہم کرنے کے لیے ہر قدم کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔