غیر ہالوجن موصلیت کا مواد کیا ہیں؟

(1)کراس لنکڈ لو اسموک زیرو ہالوجن پولیتھیلین (XLPE) موصلیت کا مواد:
XLPE موصلیت کا مواد پولی تھیلین (PE) اور ethylene vinyl acetate (EVA) کو بیس میٹرکس کے طور پر مرکب کرکے تیار کیا جاتا ہے، اس کے ساتھ ہیلوجن فری فلیم ریٹارڈنٹس، چکنا کرنے والے مادوں، اینٹی آکسیڈنٹس وغیرہ کو مرکب اور پیلیٹائز کرنے کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ شعاع ریزی کے عمل کے بعد، PE لکیری مالیکیولر ڈھانچے سے تین جہتی ڈھانچے میں تبدیل ہوتا ہے، تھرمو پلاسٹک مواد سے ناقابل حل تھرموسیٹنگ پلاسٹک میں تبدیل ہوتا ہے۔

عام تھرمو پلاسٹک پیئ کے مقابلے XLPE موصلیت کی کیبلز کے کئی فوائد ہیں:
1. تھرمل اخترتی کے خلاف بہتر مزاحمت، اعلی درجہ حرارت پر میکانکی خصوصیات میں اضافہ، اور ماحولیاتی کشیدگی کے کریکنگ اور تھرمل عمر بڑھنے کے خلاف بہتر مزاحمت۔
2. بہتر کیمیائی استحکام اور سالوینٹ مزاحمت، سرد بہاؤ میں کمی، اور برقی خصوصیات کو برقرار رکھا۔ طویل مدتی آپریٹنگ درجہ حرارت 125 ° C سے 150 ° C تک پہنچ سکتا ہے۔ کراس لنکنگ پروسیسنگ کے بعد، PE کے شارٹ سرکٹ درجہ حرارت کو 250 ° C تک بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے اسی موٹائی کی کیبلز کے لیے کرنٹ لے جانے کی صلاحیت نمایاں طور پر زیادہ ہو سکتی ہے۔
3. XLPE- موصل کیبلز بہترین مکینیکل، واٹر پروف، اور تابکاری سے بچنے والی خصوصیات کی بھی نمائش کرتی ہیں، جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہیں، جیسے کہ برقی آلات میں اندرونی وائرنگ، موٹر لیڈز، لائٹنگ لیڈز، آٹوموٹو کم وولٹیج سگنل کنٹرول تاریں، لوکوموٹیو تاریں ، سب وے کیبلز، ماحول دوست کان کنی کیبلز، جہاز کی کیبلز، نیوکلیئر پاور پلانٹس کے لیے 1E گریڈ کیبلز، آبدوز پمپ کیبلز، اور پاور ٹرانسمیشن کیبلز۔

XLPE موصلیت کے مواد کی ترقی میں موجودہ سمتوں میں شعاع ریزی کراس سے منسلک PE پاور کیبل کی موصلیت کا مواد، شعاع ریزی کراس سے منسلک PE فضائی موصلیت کا مواد، اور شعاع ریزی سے منسلک شعلہ retardant polyolefin شیٹنگ مواد شامل ہیں۔

(2)کراس لنکڈ پولی پروپیلین (XL-PP) موصلیت کا مواد:
پولی پروپیلین (PP)، ایک عام پلاسٹک کے طور پر، ہلکا وزن، خام مال کے وافر ذرائع، لاگت کی تاثیر، بہترین کیمیائی سنکنرن مزاحمت، مولڈنگ میں آسانی، اور ری سائیکلبلٹی جیسی خصوصیات رکھتا ہے۔ تاہم، اس کی حدود ہیں جیسے کہ کم طاقت، خراب گرمی کی مزاحمت، نمایاں سکڑنے والی اخترتی، خراب رینگنے کی مزاحمت، کم درجہ حرارت کی ٹوٹ پھوٹ، اور گرمی اور آکسیجن کی عمر بڑھنے کے خلاف کمزور مزاحمت۔ ان حدود نے کیبل ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کو محدود کر دیا ہے۔ محققین اپنی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پولی پروپلین مواد میں ترمیم کرنے کے لیے کام کر رہے ہیں، اور شعاع ریزی کراس سے منسلک ترمیم شدہ پولی پروپلین (XL-PP) نے مؤثر طریقے سے ان حدود پر قابو پا لیا ہے۔

XL-PP موصل تاریں UL VW-1 شعلہ ٹیسٹ اور UL ریٹیڈ 150°C تار کے معیارات کو پورا کر سکتی ہیں۔ عملی کیبل ایپلی کیشنز میں، ایوا کو اکثر پیئ، پی وی سی، پی پی، اور دیگر مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ کیبل کی موصلیت کی پرت کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔

شعاع ریزی کراس لنکڈ پی پی کے نقصانات میں سے ایک یہ ہے کہ اس میں غیر سیر شدہ اختتامی گروپوں کی تشکیل کے درمیان انحطاطی رد عمل اور محرک مالیکیولز اور بڑے مالیکیول فری ریڈیکلز کے درمیان کراس لنکنگ ری ایکشن شامل ہوتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ جب گاما شعاع شعاع کا استعمال کرتے ہوئے پی پی شعاع ریزی کراس لنکنگ میں کراس لنکنگ رد عمل میں تنزلی کا تناسب تقریبا 0.8 ہے۔ پی پی میں مؤثر کراس لنکنگ ری ایکشن حاصل کرنے کے لیے، شعاع ریزی کراس لنکنگ کے لیے کراس لنکنگ پروموٹرز کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں، مؤثر کراس لنکنگ موٹائی شعاع ریزی کے دوران الیکٹران بیم کے دخول کی صلاحیت سے محدود ہے۔ شعاع ریزی گیس اور فومنگ کی پیداوار کا باعث بنتی ہے، جو پتلی مصنوعات کو آپس میں جوڑنے کے لیے فائدہ مند ہے لیکن موٹی دیواروں والی کیبلز کے استعمال کو محدود کرتی ہے۔

(3) کراس لنکڈ ایتھیلین ونائل ایسیٹیٹ کوپولیمر (XL-EVA) موصلیت کا مواد:
جیسے جیسے کیبل سیفٹی کی مانگ میں اضافہ ہوتا ہے، ہالوجن فری شعلہ retardant کراس سے منسلک کیبلز کی ترقی میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے۔ PE کے مقابلے میں، EVA، جو مالیکیولر چین میں vinyl acetate monomers کو متعارف کراتی ہے، میں کم کرسٹلنیٹی ہے، جس کے نتیجے میں لچک، اثر مزاحمت، فلر کی مطابقت، اور گرمی کی سگ ماہی کی خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ عام طور پر، ایوا رال کی خصوصیات مالیکیولر چین میں ونائل ایسیٹیٹ مونومر کے مواد پر منحصر ہوتی ہیں۔ ونائل ایسٹیٹ کا زیادہ مواد شفافیت، لچک اور سختی میں اضافہ کرتا ہے۔ ایوا رال میں بہترین فلر مطابقت اور کراس لنک ایبلٹی ہے، جس سے یہ ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ کراس لنکڈ کیبلز میں تیزی سے مقبول ہو رہا ہے۔

تقریباً 12% سے 24% کے ونائل ایسیٹیٹ کے ساتھ ایوا رال عام طور پر تار اور کیبل کی موصلیت میں استعمال ہوتی ہے۔ اصل کیبل ایپلی کیشنز میں، ایوا کو اکثر پیئ، پی وی سی، پی پی، اور دیگر مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ کیبل کی موصلیت کی پرت کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ ایوا اجزاء کراس لنکنگ کو فروغ دے سکتے ہیں، کراس لنکنگ کے بعد کیبل کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

(4) کراس لنکڈ ایتھیلین-پروپیلین-ڈائن مونومر (XL-EPDM) موصلیت کا مواد:
XL-EPDM ایک ٹیرپولیمر ہے جو ethylene، propylene، اور nonconjugated diene monomers پر مشتمل ہے، جو شعاع ریزی کے ذریعے آپس میں جڑا ہوا ہے۔ XL-EPDM کیبلز polyolefin-Insulated کیبلز اور عام ربڑ سے موصل کیبلز کے فوائد کو یکجا کرتی ہیں:
1. لچک، لچک، اعلی درجہ حرارت پر عدم چپکنے، طویل مدتی عمر بڑھنے کی مزاحمت، اور سخت موسموں کے خلاف مزاحمت (-60 ° C سے 125 ° C)۔
2. اوزون مزاحمت، UV مزاحمت، برقی موصلیت کی کارکردگی، اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحمت۔
3. تیل اور سالوینٹس کے خلاف مزاحمت جو عام مقصد کے کلوروپرین ربڑ کی موصلیت سے موازنہ کر سکتے ہیں۔ یہ عام گرم اخراج پروسیسنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جا سکتا ہے، یہ سرمایہ کاری مؤثر بناتا ہے.

XL-EPDM-موصل کیبلز میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، جس میں کم وولٹیج پاور کیبلز، شپ کیبلز، آٹوموٹیو اگنیشن کیبلز، ریفریجریشن کمپریسرز کے لیے کنٹرول کیبلز، کان کنی موبائل کیبلز، ڈرلنگ کا سامان، اور طبی آلات شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں۔

XL-EPDM کیبلز کے اہم نقصانات میں خراب آنسو مزاحمت اور کمزور چپکنے والی اور خود چپکنے والی خصوصیات شامل ہیں، جو بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کو متاثر کر سکتی ہیں۔

(5) سلیکون ربڑ کی موصلیت کا مواد

سلیکون ربڑ میں اوزون، کورونا ڈسچارج اور شعلوں کے خلاف لچک اور بہترین مزاحمت ہوتی ہے، جو اسے برقی موصلیت کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔ بجلی کی صنعت میں اس کا بنیادی اطلاق تاروں اور کیبلز کے لیے ہے۔ سلیکون ربڑ کی تاریں اور کیبلز خاص طور پر معیاری کیبلز کے مقابلے میں نمایاں طور پر طویل عمر کے ساتھ، اعلی درجہ حرارت اور مطالبہ کرنے والے ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ عام ایپلی کیشنز میں اعلی درجہ حرارت والی موٹریں، ٹرانسفارمرز، جنریٹر، الیکٹرانک اور برقی آلات، نقل و حمل کی گاڑیوں میں اگنیشن کیبلز، اور میرین پاور اور کنٹرول کیبلز شامل ہیں۔

فی الحال، سلیکون ربڑ سے موصل کیبلز عام طور پر گرم ہوا یا ہائی پریشر بھاپ کے ساتھ ماحول کے دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے کراس سے منسلک ہوتی ہیں۔ کراس لنکنگ سلیکون ربڑ کے لیے الیکٹران بیم شعاع ریزی کے استعمال کے بارے میں بھی تحقیق جاری ہے، حالانکہ یہ ابھی تک کیبل انڈسٹری میں رائج نہیں ہوا ہے۔ شعاع ریزی کراس لنکنگ ٹیکنالوجی میں حالیہ ترقی کے ساتھ، یہ سلیکون ربڑ کی موصلیت کے مواد کے لیے کم لاگت، زیادہ موثر، اور ماحول دوست متبادل پیش کرتا ہے۔ الیکٹران بیم شعاع ریزی یا دیگر تابکاری ذرائع کے ذریعے، سلیکون ربڑ کی موصلیت کا موثر کراس لنکنگ حاصل کیا جا سکتا ہے جبکہ مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کراس لنکنگ کی گہرائی اور ڈگری پر کنٹرول کی اجازت دی جاتی ہے۔

لہٰذا، سلیکون ربڑ کی موصلیت کے مواد کے لیے شعاع ریزی کراس لنکنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق تار اور کیبل کی صنعت میں اہم وعدہ رکھتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی سے پیداواری لاگت کو کم کرنے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور منفی ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں تعاون کی توقع ہے۔ مستقبل کی تحقیق اور ترقی کی کوششیں سلیکون ربڑ کی موصلیت کے مواد کے لیے شعاع ریزی کراس لنک کرنے والی ٹیکنالوجی کے استعمال کو مزید آگے بڑھا سکتی ہیں، جس سے وہ بجلی کی صنعت میں اعلی درجہ حرارت، اعلیٰ کارکردگی والے تاروں اور کیبلز کی تیاری کے لیے زیادہ وسیع پیمانے پر قابل اطلاق ہو سکتے ہیں۔ یہ درخواست کے مختلف علاقوں کے لیے زیادہ قابل اعتماد اور پائیدار حل فراہم کرے گا۔