غیر ہالوجن موصلیت کا مواد کیا ہے؟

(1)کراس سے منسلک کم دھواں زیرو ہالوجن پولیٹیلین (XLPE) موصلیت کا مواد:
XLPE موصلیت کا مواد ایک کمپاؤنڈنگ اور پیلیٹائزنگ عمل کے ذریعے ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈینٹس ، چکنا کرنے والے مادے ، اینٹی آکسیڈینٹ وغیرہ جیسے مختلف اضافی چیزوں کے ساتھ ، بیس میٹرکس کے طور پر ، پولیٹیلین (پیئ) اور ایتھیلین ونیل ایسیٹیٹ (ایوا) کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ شعاع ریزی پروسیسنگ کے بعد ، پی ای لکیری سالماتی ڈھانچے سے تین جہتی ڈھانچے میں تبدیل ہوجاتا ہے ، اور تھرمو پلاسٹک مادے سے ایک ناقابل تحلیل تھرموسیٹنگ پلاسٹک میں تبدیل ہوتا ہے۔

عام تھرمو پلاسٹک پیئ کے مقابلے میں XLPE موصلیت کیبلز کے کئی فوائد ہیں:
1. تھرمل اخترتی کے خلاف بہتر مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت پر میکانکی خصوصیات میں اضافہ ، اور ماحولیاتی تناؤ کی کریکنگ اور تھرمل عمر بڑھنے کے لئے بہتر مزاحمت۔
2. کیمیائی استحکام اور سالوینٹ مزاحمت میں اضافہ ، سردی کے بہاؤ کو کم کرنا ، اور بجلی کی خصوصیات کو برقرار رکھنا۔ طویل مدتی آپریٹنگ درجہ حرارت 125 ° C سے 150 ° C تک جاسکتا ہے۔ کراس لنکنگ پروسیسنگ کے بعد ، پیئ کے شارٹ سرکٹ کا درجہ حرارت 250 ° C تک بڑھایا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے اسی موٹائی کی کیبلز کے لئے نمایاں طور پر زیادہ موجودہ لے جانے کی صلاحیت حاصل ہوسکتی ہے۔
3. XLPE-موصل کیبلز بہترین مکینیکل ، واٹر پروف ، اور تابکاری سے مزاحم خصوصیات کی بھی نمائش کرتی ہیں ، جس سے وہ مختلف ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں ، جیسے بجلی کے آلات میں داخلی تاروں ، موٹر لیڈز ، لائٹنگ لیڈز ، آٹوموٹو کم وولٹیج کیبل کیبلز ، لوکوموٹو کی کیبل ، ماحول دوست کیبلز ، سب وے کیبلز ، سب وے کیبلز ، سب وے کیبلز ، سب وے کیبلز ، سب وے کیبلز ، سب وے کیبلز ، نیوکلیئر پاور پلانٹس ، آبدوز پمپ کیبلز ، اور پاور ٹرانسمیشن کیبلز۔

XLPE موصلیت کے مواد کی نشوونما میں موجودہ سمتوں میں شعاع ریزی کراس سے منسلک پیئ پاور کیبل موصلیت کا مواد ، شعاع ریزی سے منسلک پیئ ایئر موصلیت کا مواد ، اور شعاع ریزی سے منسلک شعلہ ریٹارڈنٹ پولیوولین شیٹنگ مٹیریل شامل ہیں۔

(2)کراس سے منسلک پولی پروپلین (XL-PP) موصلیت کا مواد:
پولی پروپیلین (پی پی) ، ایک عام پلاسٹک کی حیثیت سے ، ہلکے وزن ، وافر خام مال کے ذرائع ، لاگت کی تاثیر ، بہترین کیمیائی سنکنرن مزاحمت ، مولڈنگ میں آسانی ، اور ری سائیکلیبلٹی جیسی خصوصیات ہیں۔ تاہم ، اس کی حدود ہیں جیسے کم طاقت ، گرمی کی خراب مزاحمت ، اہم سکڑنے کی خرابی ، ناقص کریپ مزاحمت ، کم درجہ حرارت کی کٹائی ، اور گرمی اور آکسیجن کی عمر بڑھنے کے لئے ناقص مزاحمت۔ ان حدود نے کیبل ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کو محدود کردیا ہے۔ محققین اپنی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے پولی پروپلین مواد میں ترمیم کرنے کے لئے کام کر رہے ہیں ، اور شعاع ریزی سے منسلک ترمیم شدہ پولی پروپلین (XL-PP) نے ان حدود کو مؤثر طریقے سے قابو کیا ہے۔

XL-PP موصل تاروں UL VW-1 شعلہ ٹیسٹ اور UL ریٹیڈ 150 ° C تار کے معیارات کو پورا کرسکتی ہیں۔ عملی کیبل ایپلی کیشنز میں ، ایوا کو اکثر کیبل موصلیت کی پرت کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے پیئ ، پیویسی ، پی پی ، اور دیگر مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

شعاع ریزی سے وابستہ پی پی کے نقصانات میں سے ایک یہ ہے کہ اس میں ہراس کے رد عمل اور محرک انووں اور بڑے انو فری ریڈیکلز کے مابین کراس سے منسلک رد عمل کے ذریعے غیر مطمئن اختتامی گروہوں کی تشکیل کے مابین مسابقتی رد عمل شامل ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ گاما رے شعاع ریزی کا استعمال کرتے وقت پی پی شعاع ریزی کراس لنکنگ میں کراس سے وابستہ رد عمل کے تناسب کا تناسب تقریبا 0.8 ہے۔ پی پی میں کراس سے منسلک موثر رد عمل کو حاصل کرنے کے لئے ، شعاع ریزی کراس سے منسلک ہونے کے لئے کراس سے منسلک پروموٹرز کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں ، شعاع ریزی کے دوران الیکٹران بیم کی دخول کی صلاحیت سے موثر کراس سے منسلک موٹائی محدود ہے۔ شعاع ریزی گیس اور فومنگ کی پیداوار کا باعث بنتی ہے ، جو پتلی مصنوعات کو کراس سے منسلک کرنے کے لئے فائدہ مند ہے لیکن موٹی دیواروں والی کیبلز کے استعمال کو محدود کرتی ہے۔

(3) کراس سے منسلک ایتھیلین ونائل ایسیٹیٹ کوپولیمر (XL-EVA) موصلیت کا مواد:
جیسے جیسے کیبل کی حفاظت کی طلب میں اضافہ ہوتا ہے ، ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ کراس سے منسلک کیبلز کی ترقی تیزی سے بڑھ چکی ہے۔ پیئ کے مقابلے میں ، ایوا ، جو مالیکیولر چین میں ونائل ایسیٹیٹ مونومرز کو متعارف کراتا ہے ، اس میں کم کرسٹل لیلٹی ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں لچک ، اثرات کی مزاحمت ، فلر مطابقت اور گرمی کی مہر کی خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ عام طور پر ، ایوا رال کی خصوصیات انوولر چین میں ونائل ایسیٹیٹ مونومرز کے مواد پر منحصر ہوتی ہیں۔ اعلی ونیل ایسیٹیٹ مواد میں شفافیت ، لچک اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایوا رال میں بہترین فلر مطابقت اور کراس لنکٹیبلٹی ہے ، جس کی وجہ سے یہ ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ کراس سے منسلک کیبلز میں تیزی سے مقبول ہے۔

ایوا رال تقریبا 12 ٪ سے 24 ٪ کے ونائل ایسیٹیٹ مواد کے ساتھ عام طور پر تار اور کیبل موصلیت میں استعمال ہوتا ہے۔ اصل کیبل ایپلی کیشنز میں ، ایوا کو اکثر کیبل موصلیت کی پرت کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے پیئ ، پیویسی ، پی پی ، اور دیگر مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ ایوا کے اجزاء کراس لنکنگ کو فروغ دے سکتے ہیں ، کراس سے منسلک ہونے کے بعد کیبل کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

(4) کراس سے منسلک ایتیلین-پروپلین ڈائیین مونومر (XL-EPDM) موصلیت کا مواد:
XL-EPDM ایک ٹیرپولیمر ہے جو ایتھیلین ، پروپیلین ، اور غیر متضاد ڈینی مونومرز پر مشتمل ہے ، جو شعاع ریزی کے ذریعے کراس سے منسلک ہے۔ XL-EPDM کیبلز پولیولفن-موصل کیبلز اور عام ربڑ سے موصل کیبلز کے فوائد کو یکجا کرتے ہیں:
1. لچک ، لچک ، اعلی درجہ حرارت پر عدم استحکام ، طویل مدتی عمر رسیدہ مزاحمت ، اور سخت آب و ہوا کے خلاف مزاحمت (-60 ° C سے 125 ° C)۔
2. اوزون مزاحمت ، UV مزاحمت ، بجلی کی موصلیت کی کارکردگی ، اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحمت۔
3. تیل اور سالوینٹس کے خلاف مزاحمت عام مقصد کے کلوروپرین ربڑ کی موصلیت کے مقابلے میں۔ یہ عام گرم اخراج پروسیسنگ کے عام سامان کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاسکتا ہے ، جس سے یہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔

XL-EPDM-insulated کیبلز میں بہت ساری ایپلی کیشنز ہیں ، جن میں کم وولٹیج پاور کیبلز ، جہاز کیبلز ، آٹوموٹو اگنیشن کیبلز ، ریفریجریشن کمپریسرز کے لئے کنٹرول کیبلز ، موبائل کی کیبلز ، سوراخ کرنے والے سامان ، اور طبی آلات شامل ہیں۔

XL-EPDM کیبلز کے اہم نقصانات میں آنسو کی ناقص مزاحمت اور کمزور چپکنے والی اور خود سے چپکنے والی خصوصیات شامل ہیں ، جو اس کے بعد کے پروسیسنگ کو متاثر کرسکتی ہیں۔

(5) سلیکون ربڑ موصلیت کا مواد

سلیکون ربڑ میں اوزون ، کورونا خارج ہونے والے مادہ ، اور شعلوں کے لئے لچک اور بہترین مزاحمت ہے ، جس سے یہ برقی موصلیت کا ایک مثالی مواد ہے۔ بجلی کی صنعت میں اس کا بنیادی اطلاق تاروں اور کیبلز کے لئے ہے۔ سلیکون ربڑ کی تاروں اور کیبلز خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور مطالبہ کرنے والے ماحول میں استعمال کے ل well مناسب ہیں ، معیاری کیبلز کے مقابلے میں نمایاں طور پر طویل عمر کے ساتھ۔ عام ایپلی کیشنز میں اعلی درجہ حرارت کی موٹریں ، ٹرانسفارمر ، جنریٹر ، الیکٹرانک اور بجلی کے سامان ، نقل و حمل کی گاڑیوں میں اگنیشن کیبلز ، اور سمندری طاقت اور کنٹرول کیبلز شامل ہیں۔

فی الحال ، سلیکون ربڑ-موصل کیبلز عام طور پر گرم ہوا یا ہائی پریشر بھاپ کے ساتھ ماحولیاتی دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے کراس سے منسلک ہوتے ہیں۔ کراس سے منسلک سلیکون ربڑ کے لئے الیکٹران بیم شعاع ریزی کے استعمال کے بارے میں بھی جاری تحقیق جاری ہے ، حالانکہ یہ ابھی کیبل انڈسٹری میں عام نہیں ہوا ہے۔ شعاع ریزی سے منسلک ٹکنالوجی میں حالیہ پیشرفتوں کے ساتھ ، یہ سلیکون ربڑ موصلیت کے مواد کے ل a ایک کم لاگت ، زیادہ موثر اور ماحول دوست متبادل پیش کرتا ہے۔ الیکٹران بیم شعاع ریزی یا دیگر تابکاری کے ذرائع کے ذریعہ ، سلیکون ربڑ کی موصلیت کا موثر کراس لنکنگ حاصل کیا جاسکتا ہے جبکہ درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کراس سے منسلک ہونے کی گہرائی اور ڈگری پر قابو پانے کی اجازت دیتا ہے۔

لہذا ، سلیکون ربڑ کی موصلیت کے مواد کے لئے شعاع ریزی سے منسلک ٹکنالوجی کا اطلاق تار اور کیبل انڈسٹری میں اہم وعدہ کرتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ پیداواری لاگت کو کم کریں ، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائیں ، اور ماحولیاتی منفی اثرات کو کم کرنے میں معاون ثابت ہوں گے۔ مستقبل کی تحقیق اور ترقیاتی کوششیں سلیکون ربڑ موصلیت کے مواد کے لئے شعاع ریزی سے منسلک ٹکنالوجی کے استعمال کو مزید آگے بڑھا سکتی ہیں ، جس سے وہ بجلی کی صنعت میں اعلی درجہ حرارت ، اعلی کارکردگی والے تاروں اور کیبلز کی تیاری کے لئے زیادہ وسیع پیمانے پر لاگو ہوسکتے ہیں۔ یہ درخواست کے مختلف علاقوں کے لئے زیادہ قابل اعتماد اور پائیدار حل فراہم کرے گا۔