میرین کواکسیئل کیبلز کی ساخت کا جائزہ

ٹیکنالوجی پریس

میرین کواکسیئل کیبلز کی ساخت کا جائزہ

فی الحال، مواصلاتی ٹیکنالوجی جدید بحری جہازوں کا ایک ناگزیر حصہ بن چکی ہے۔ چاہے نیویگیشن، مواصلات، تفریح، یا دیگر اہم نظاموں کے لیے استعمال کیا جائے، قابل اعتماد سگنل ٹرانسمیشن جہازوں کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کی بنیاد ہے۔ سمندری کواکسیئل کیبلز، ایک اہم مواصلاتی ترسیل کے ذریعہ، اپنی منفرد ساخت اور بہترین کارکردگی کی وجہ سے جہاز کے مواصلاتی نظام میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ یہ مضمون سمندری کواکسیئل کیبلز کی ساخت کا تفصیلی تعارف فراہم کرے گا، جس کا مقصد آپ کو ان کے ڈیزائن کے اصولوں اور اطلاق کے فوائد کو بہتر طور پر سمجھنے میں مدد فراہم کرنا ہے۔

بنیادی ساخت کا تعارف

اندرونی موصل

اندرونی موصل سمندری سماکشی کیبلز کا بنیادی جزو ہے، جو بنیادی طور پر سگنلز کی ترسیل کے لیے ذمہ دار ہے۔ اس کی کارکردگی سگنل ٹرانسمیشن کی کارکردگی اور معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ جہاز کے مواصلاتی نظام میں، اندرونی کنڈکٹر سامان کی ترسیل سے لے کر سامان وصول کرنے تک سگنل کی ترسیل کا کام کرتا ہے، جس سے اس کی استحکام اور وشوسنییتا اہم ہوتی ہے۔

اندرونی موصل عام طور پر اعلیٰ طہارت کے تانبے سے بنا ہوتا ہے۔ تانبے میں بہترین conductive خصوصیات ہیں، ٹرانسمیشن کے دوران کم سے کم سگنل کے نقصان کو یقینی بناتے ہیں. مزید برآں، تانبے میں اچھی مکینیکل خصوصیات ہیں، جو اسے بعض میکانکی دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل بناتی ہیں۔ کچھ خاص ایپلی کیشنز میں، اندرونی کنڈکٹر چاندی سے چڑھا ہوا تانبا ہو سکتا ہے تاکہ کنڈکٹیو کارکردگی کو مزید بہتر بنایا جا سکے۔ سلور چڑھایا تانبا چاندی کی کم مزاحمتی خصوصیات کے ساتھ تانبے کی ترسیلی خصوصیات کو جوڑتا ہے، جو اعلی تعدد سگنل ٹرانسمیشن میں شاندار کارکردگی پیش کرتا ہے۔

اندرونی موصل کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں تانبے کے تار کی ڈرائنگ اور چڑھانا کا علاج شامل ہے۔ تانبے کے تار کی ڈرائنگ کے لیے تار کے قطر کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اندرونی موصل کی کوندکٹو کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ چڑھانا علاج اندرونی موصل کی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ زیادہ مطلوبہ ایپلی کیشنز کے لیے، اندرونی کنڈکٹر کارکردگی کو مزید بڑھانے کے لیے ملٹی لیئر پلیٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، تانبے، نکل اور چاندی کی ملٹی لیئر چڑھانا بہتر چالکتا اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

اندرونی موصل کا قطر اور شکل سماکشی کیبلز کی ترسیل کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ سمندری سماکشی کیبلز کے لیے، سمندری ماحول میں مستحکم ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے اندرونی موصل کے قطر کو عام طور پر مخصوص ٹرانسمیشن کی ضروریات کی بنیاد پر بہتر بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ہائی فریکوئینسی سگنل ٹرانسمیشن میں سگنل کی کشندگی کو کم کرنے کے لیے ایک پتلے اندرونی کنڈکٹر کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ کم فریکوئنسی سگنل ٹرانسمیشن سگنل کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے موٹے اندرونی کنڈکٹر کا استعمال کر سکتی ہے۔

اندرونی موصل

موصلیت کی تہہ

موصلیت کی تہہ اندرونی موصل اور بیرونی موصل کے درمیان واقع ہے۔ اس کا بنیادی کام سگنل کے رساو اور شارٹ سرکٹ کو روکنا ہے، اندرونی موصل کو بیرونی موصل سے الگ کرنا ہے۔ ٹرانسمیشن کے دوران سگنلز کے استحکام اور سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے موصلیت کی تہہ کے مواد میں بہترین برقی موصلیت اور مکینیکل خصوصیات ہونی چاہئیں۔

سمندری سماکشیی کیبلز کی موصلیت کی تہہ میں سمندری ماحول کی خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نمک کے اسپرے سنکنرن کے خلاف مزاحمت بھی ہونی چاہیے۔ عام موصلیت کے مواد میں فوم پولی تھیلین (فوم پی ای)، پولی ٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE)، پولی تھیلین (PE)، اور پولی پروپیلین (PP) شامل ہیں۔ یہ مواد نہ صرف بہترین موصلیت کی خصوصیات رکھتے ہیں بلکہ درجہ حرارت کے بعض تغیرات اور کیمیائی سنکنرن کو بھی برداشت کر سکتے ہیں۔

موصلیت کی پرت کی موٹائی، یکسانیت اور مرتکزیت کیبل کی ترسیل کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ سگنل کے رساو کو روکنے کے لیے موصلیت کی تہہ کافی موٹی ہونی چاہیے لیکن ضرورت سے زیادہ موٹی نہیں، کیونکہ اس سے کیبل کا وزن اور قیمت بڑھے گی۔ مزید برآں، کیبل موڑنے اور کمپن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے موصلیت کی تہہ میں اچھی لچک ہونی چاہیے۔

بیرونی موصل (شیلڈنگ پرت)

بیرونی کنڈکٹر، یا سماکشی کیبل کی شیلڈنگ پرت، بنیادی طور پر بیرونی برقی مقناطیسی مداخلت سے بچانے کا کام کرتی ہے، ٹرانسمیشن کے دوران سگنل کے استحکام کو یقینی بناتی ہے۔ جہاز کی نیویگیشن کے دوران سگنل کے استحکام کی ضمانت کے لیے بیرونی کنڈکٹر کے ڈیزائن میں برقی مقناطیسی مداخلت اور اینٹی وائبریشن کارکردگی پر غور کرنا چاہیے۔

بیرونی کنڈکٹر عام طور پر دھات کی لٹ والی تار سے بنا ہوتا ہے، جو بہترین لچک اور حفاظتی کارکردگی پیش کرتا ہے، مؤثر طریقے سے برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرتا ہے۔ بیرونی کنڈکٹر کی بریڈنگ کے عمل میں چوٹی کی کثافت اور زاویہ کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ شیلڈنگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ بریڈنگ کے بعد، بیرونی کنڈکٹر اپنی مکینیکل اور کنڈکٹیو خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کے علاج سے گزرتا ہے۔

بیرونی موصل کی کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے شیلڈنگ کی تاثیر ایک کلیدی میٹرک ہے۔ اعلی شیلڈنگ کشندگی بہتر برقی مقناطیسی مداخلت کی کارکردگی کی نشاندہی کرتی ہے۔ پیچیدہ برقی مقناطیسی ماحول میں سگنل کی مستحکم ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے سمندری سماکشی کیبلز کو ہائی شیلڈنگ کشیندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، جہاز کے مکینیکل ماحول کے مطابق ڈھالنے کے لیے بیرونی کنڈکٹر میں اچھی لچک اور اینٹی وائبریشن خصوصیات ہونی چاہیے۔

اینٹی برقی مقناطیسی مداخلت کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، سمندری سماکشیی کیبلز اکثر ڈبل شیلڈ یا ٹرپل شیلڈ ڈھانچے کو استعمال کرتی ہیں۔ ڈبل شیلڈ ڈھانچے میں دھات کی لٹ والی تار کی ایک تہہ اور ایلومینیم ورق کی ایک تہہ شامل ہے، جو سگنل ٹرانسمیشن پر بیرونی برقی مقناطیسی مداخلت کے اثر کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے۔ یہ ڈھانچہ پیچیدہ برقی مقناطیسی ماحول میں غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، جیسے جہاز کے ریڈار سسٹم اور سیٹلائٹ کمیونیکیشن سسٹم۔

بیرونی موصل (شیلڈنگ پرت)

میان

میان سماکشیی کیبل کی حفاظتی پرت ہے، جو کیبل کو بیرونی ماحولیاتی کٹاؤ سے بچاتی ہے۔ سمندری سماکشی کیبلز کے لیے، میان مواد میں نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت، پہننے کے خلاف مزاحمت، اور شعلہ تابکاری جیسی خصوصیات کا ہونا ضروری ہے تاکہ سخت ماحول میں وشوسنییتا اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

عام میان مواد میں کم دھوئیں والے زیرو ہالوجن (LSZH) پولی اولیفین، پولیوریتھین (PU)، پولی وینیل کلورائد (PVC)، اور پولیتھیلین (PE) شامل ہیں۔ یہ مواد کیبل کو بیرونی ماحولیاتی کٹاؤ سے بچاتا ہے۔ LSZH مواد کو جلانے پر زہریلا دھواں نہیں پیدا ہوتا ہے، جو عام طور پر سمندری ماحول میں درکار حفاظتی اور ماحولیاتی تحفظ کے معیارات کو پورا کرتا ہے۔ جہاز کی حفاظت کو بڑھانے کے لیے، سمندری کواکسیئل کیبل میان مواد عام طور پر LSZH کا استعمال کرتے ہیں، جو نہ صرف آگ کے دوران عملے کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتا ہے بلکہ ماحولیاتی آلودگی کو بھی کم کرتا ہے۔

خصوصی ڈھانچے

3

بکتر بند تہہ

ایپلی کیشنز میں اضافی میکانی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے، ساخت میں ایک بکتر بند پرت شامل کی جاتی ہے. بکتر بند تہہ عام طور پر سٹیل کے تار یا سٹیل ٹیپ سے بنی ہوتی ہے، مؤثر طریقے سے کیبل کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتی ہے اور سخت ماحول میں نقصان کو روکتی ہے۔ مثال کے طور پر، شپ چین لاکرز میں یا ڈیکوں پر، بکتر بند سماکشی کیبلز مکینیکل اثرات اور رگڑ کو برداشت کر سکتی ہیں، مستحکم سگنل کی ترسیل کو یقینی بناتی ہیں۔

واٹر پروف پرت

سمندری ماحول کی زیادہ نمی کی وجہ سے، سمندری سماکشی کیبلز اکثر نمی کی رسائی کو روکنے اور مستحکم سگنل کی ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے واٹر پروف پرت کو شامل کرتی ہیں۔ اس پرت میں عام طور پر شامل ہوتا ہے۔پانی کو روکنے والا ٹیپیا پانی کو روکنے والا سوت، جو کیبل کے ڈھانچے کو مؤثر طریقے سے سیل کرنے کے لیے نمی کے ساتھ رابطے پر پھول جاتا ہے۔ اضافی تحفظ کے لیے، ایک PE یا XLPE جیکٹ بھی لگائی جا سکتی ہے تاکہ واٹر پروفنگ اور مکینیکل استحکام دونوں کو بہتر بنایا جا سکے۔

خلاصہ

سمندری سماکشی کیبلز کا ساختی ڈیزائن اور مواد کا انتخاب سخت سمندری ماحول میں سگنلز کو مستحکم اور قابل اعتماد طریقے سے منتقل کرنے کی ان کی صلاحیت کی کلید ہے۔ ہر جزو ایک موثر اور مستحکم سگنل ٹرانسمیشن سسٹم بنانے کے لیے مل کر کام کرتا ہے۔ مختلف ساختی اصلاحی ڈیزائنوں کے ذریعے، سمندری سماکشی کیبلز سگنل ٹرانسمیشن کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

بحری مواصلاتی ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، سمندری کواکسیئل کیبلز جہاز کے ریڈار سسٹم، سیٹلائٹ کمیونیکیشن سسٹم، نیویگیشن سسٹم، اور تفریحی نظام میں اہم کردار ادا کرتی رہیں گی، جو جہازوں کے محفوظ اور موثر آپریشن کے لیے مضبوط تعاون فراہم کرتی ہیں۔

ایک دنیا کے بارے میں

ایک دنیامختلف سمندری کیبلز کی تیاری کے لیے اعلیٰ معیار کی کیبل کا خام مال فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ ہم کلیدی مواد جیسے LSZH مرکبات، فوم PE موصلیت کا مواد، چاندی کی چڑھائی ہوئی تانبے کی تاریں، پلاسٹک کوٹیڈ ایلومینیم ٹیپس، اور دھات کی لٹ والی تاریں فراہم کرتے ہیں، جو صارفین کو کارکردگی کے تقاضوں جیسے سنکنرن مزاحمت، شعلہ تابکاری، اور پائیداری کے حصول میں معاونت فراہم کرتے ہیں۔ ہماری مصنوعات REACH اور RoHS ماحولیاتی معیارات کی تعمیل کرتی ہیں، جو جہاز کے مواصلاتی نظام کے لیے قابل اعتماد مواد کی ضمانتیں پیش کرتی ہیں۔


پوسٹ ٹائم: جون 30-2025