خلاصہ: تار اور کیبل کے لیے سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین انسولیٹنگ میٹریل کی کراس لنکنگ کے اصول، درجہ بندی، تشکیل، عمل اور آلات کو مختصراً بیان کیا گیا ہے، اور سائلین کی کچھ خصوصیات قدرتی طور پر کراس سے منسلک پولی تھیلین انسولیٹنگ مواد کو استعمال کرنے اور استعمال کرنے کے ساتھ ساتھ مواد کی کراس لنکنگ کی حالت کو متاثر کرنے والے عوامل متعارف کرائے گئے ہیں۔
مطلوبہ الفاظ: Silane cross-linking; قدرتی کراس لنکنگ؛ پولی تھیلین؛ موصلیت؛ تار اور کیبل
سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین کیبل کا مواد اب وائر اور کیبل انڈسٹری میں کم وولٹیج پاور کیبلز کے لیے ایک موصل مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کراس سے منسلک تار اور کیبل کی تیاری میں مواد، اور پیرو آکسائیڈ کراس لنکنگ اور شعاع ریزی کراس لنکنگ مینوفیکچرنگ آلات کے مقابلے میں ضروری ہے، سادہ، کام کرنے میں آسان، کم جامع لاگت اور دیگر فوائد، کم قیمت کے لیے سرکردہ مواد بن گیا ہے۔ موصلیت کے ساتھ وولٹیج کراس سے منسلک کیبل۔
1. سیلین کراس سے منسلک کیبل مواد کراس سے منسلک اصول
سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین بنانے میں دو اہم عمل شامل ہیں: گرافٹنگ اور کراس لنکنگ۔ گرافٹنگ کے عمل میں، پولیمر اپنے H-ایٹم کو ترتیری کاربن ایٹم پر فری انیشی ایٹر اور پائرولیسس کے عمل کے تحت آزاد ریڈیکلز میں کھو دیتا ہے، جو ونائل سائلین کے – CH = CH2 گروپ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ ٹرائی آکسیسائل ایسٹر پر مشتمل ایک گرافٹڈ پولیمر تیار کیا جا سکے۔ گروپ کراس لنکنگ کے عمل میں، گرافٹ پولیمر کو سب سے پہلے پانی کی موجودگی میں ہائیڈولائز کیا جاتا ہے تاکہ سائلانول پیدا ہو، اور - OH ملحقہ Si-OH گروپ کے ساتھ گاڑھا ہو کر Si-O-Si بانڈ بناتا ہے، اس طرح پولیمر کو جوڑتا ہے۔ macromolecules
2. سیلین کراس سے منسلک کیبل مواد اور اس کیبل کی پیداوار کا طریقہ
جیسا کہ آپ جانتے ہیں، سائلین کراس سے منسلک کیبلز اور ان کی کیبلز کے لیے دو قدمی اور ایک قدمی پیداوار کے طریقے ہیں۔ دو قدمی طریقہ اور ایک قدم کے طریقہ کار کے درمیان فرق یہ ہے کہ جہاں سائلین گرافٹنگ کا عمل کیا جاتا ہے، دو قدمی طریقہ کار کے لیے کیبل میٹریل مینوفیکچرر میں گرافٹنگ کا عمل، کیبل مینوفیکچرنگ پلانٹ میں گرافٹنگ کا عمل ایک قدمی طریقہ. سب سے زیادہ مارکیٹ شیئر کے ساتھ دو قدموں پر مشتمل سائلین کراس لنکڈ پولی تھیلین انسولیٹنگ میٹریل نام نہاد A اور B میٹریلز پر مشتمل ہے، جس میں A میٹریل سائلین کے ساتھ پیوند شدہ پولیتھیلین ہے اور B میٹریل کیٹالسٹ ماسٹر بیچ ہے۔ اس کے بعد انسولیٹنگ کور کو گرم پانی یا بھاپ میں جوڑا جاتا ہے۔
دو قدمی سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین انسولیٹر کی ایک اور قسم ہے، جہاں A مواد کو مختلف طریقے سے تیار کیا جاتا ہے، ونائل سائلین کو سیلین برانچڈ چینز کے ساتھ پولی تھیلین حاصل کرنے کے لیے ترکیب کے دوران براہ راست پولی تھیلین میں داخل کر کے۔
ایک قدمی طریقہ کی بھی دو قسمیں ہیں، روایتی ایک قدمی عمل خاص درستگی کی پیمائش کے نظام کے تناسب کے مطابق فارمولے کے مطابق مختلف قسم کے خام مال کو ایک قدم میں خاص طور پر ڈیزائن کردہ خصوصی ایکسٹروڈر میں گرافٹنگ اور اخراج کو مکمل کرنے کے لیے ہے۔ کیبل موصلیت کور، اس عمل میں، کوئی دانے دار نہیں، کیبل مواد پلانٹ کی شرکت کے لئے کوئی ضرورت نہیں، کیبل فیکٹری کی طرف سے اکیلے مکمل کرنے کے لئے. یہ ون سٹیپ سائلین کراس لنکڈ کیبل پروڈکشن کا سامان اور فارمولیشن ٹیکنالوجی زیادہ تر بیرون ملک سے درآمد کی جاتی ہے اور مہنگی ہے۔
ایک اور قسم کا ون سٹیپ سائلین کراس لنکڈ پولیتھیلین موصلیت کا مواد کیبل میٹریل مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے، تمام خام مال ہے جو کہ ایک خاص طریقہ کار کے تناسب میں ایک ساتھ ملایا جاتا ہے، پیک کیا جاتا ہے اور بیچا جاتا ہے، کوئی A میٹریل اور B نہیں ہوتا ہے۔ مواد، کیبل پلانٹ ایک ہی وقت grafting اور کیبل موصلیت کور کے اخراج میں ایک قدم مکمل کرنے کے لئے extruder میں براہ راست ہو سکتا ہے. اس طریقہ کار کی منفرد خصوصیت یہ ہے کہ مہنگے خصوصی ایکسٹروڈرز کی ضرورت نہیں ہے، کیونکہ سائلین گرافٹنگ کا عمل ایک عام پی وی سی ایکسٹروڈر میں مکمل کیا جا سکتا ہے، اور دو قدمی طریقہ اخراج سے پہلے A اور B مواد کو ملانے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔
3. فارمولیشن کمپوزیشن
سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین کیبل مواد کی تشکیل عام طور پر بیس میٹریل رال، انیشی ایٹر، سائلین، اینٹی آکسیڈینٹ، پولیمرائزیشن انحیبیٹر، کیٹالسٹ وغیرہ پر مشتمل ہوتی ہے۔
(1) بیس رال عام طور پر ایک کم کثافت والی پولی تھیلین (LDPE) رال ہوتی ہے جس کا پگھلا ہوا انڈیکس (MI) 2 ہوتا ہے، لیکن حال ہی میں، مصنوعی رال ٹیکنالوجی کی ترقی اور لاگت کے دباؤ کے ساتھ، لکیری کم کثافت والی پولیتھیلین (LLDPE) بھی ہو گئی ہے۔ اس مواد کے لیے بنیادی رال کے طور پر استعمال یا جزوی طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مختلف رالیں اکثر اپنے اندرونی میکرو مالیکیولر ڈھانچے میں فرق کی وجہ سے گرافٹنگ اور کراس لنکنگ پر نمایاں اثر ڈالتی ہیں، لہذا مختلف مینوفیکچررز کی طرف سے مختلف بیس ریزنز یا ایک ہی قسم کی رال کا استعمال کرکے فارمولیشن میں ترمیم کی جائے گی۔
(2) عام طور پر استعمال ہونے والا انیشی ایٹر ڈائی سوپروپیل پیرو آکسائیڈ (DCP) ہے، کلیدی مسئلہ کی مقدار کو سمجھنا ہے، سائلین گرافٹنگ کی وجہ سے بہت کم ہونا کافی نہیں ہے۔ بہت زیادہ اس کی روانی کو کم کر دیتا ہے جس میں polyethylene کراس لنکنگ، کی وجہ سے، extruded موصلیت کور کی سطح کسی نہ کسی طرح، نظام کو نچوڑنا مشکل. چونکہ شامل کی جانے والی ابتدائی مقدار بہت کم اور حساس ہے، اس لیے اسے یکساں طور پر منتشر کرنا ضروری ہے، اس لیے اسے عام طور پر سائلین کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے۔
(3) سیلین عام طور پر vinyl غیر سیر شدہ سائلین استعمال کیا جاتا ہے، بشمول vinyl trimethoxysilane (A2171) اور vinyl triethoxysilane (A2151)، A2171 کی تیز رفتار ہائیڈولیسس کی وجہ سے، لہذا A2171 کو مزید لوگوں کا انتخاب کریں۔ اسی طرح سائلین کو شامل کرنے کا مسئلہ ہے، موجودہ کیبل میٹریل مینوفیکچررز لاگت کو کم کرنے کے لیے اس کی نچلی حد کو حاصل کرنے کی کوشش کر رہے ہیں، کیونکہ سائلین درآمد کیے جاتے ہیں، قیمت زیادہ ہے۔
(4) اینٹی آکسیڈینٹ پولی تھیلین پروسیسنگ اور کیبل اینٹی ایجنگ کے استحکام کو یقینی بنانا ہے اور شامل کیا گیا ہے ، سائلین گرافٹنگ کے عمل میں اینٹی آکسیڈینٹ گرافٹنگ کے رد عمل کو روکنے کا کردار رکھتا ہے ، لہذا گرافٹنگ عمل ، اینٹی آکسیڈینٹ کا اضافہ ہوشیار رہنے کے لیے، انتخاب سے مماثل DCP کی رقم پر غور کرنے کے لیے شامل کی گئی رقم۔ دو قدمی کراس لنکنگ کے عمل میں، زیادہ تر اینٹی آکسیڈینٹ کو کیٹالسٹ ماسٹر بیچ میں شامل کیا جا سکتا ہے، جو گرافٹنگ کے عمل پر پڑنے والے اثرات کو کم کر سکتا ہے۔ ایک قدم کے کراس لنکنگ کے عمل میں، اینٹی آکسیڈینٹ پورے گرافٹنگ کے عمل میں موجود ہوتا ہے، اس لیے انواع اور مقدار کا انتخاب زیادہ اہم ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے اینٹی آکسیڈنٹس 1010، 168، 330 وغیرہ ہیں۔
(5) پولیمرائزیشن انحیبیٹر کو شامل کیا جاتا ہے تاکہ کچھ گرافٹنگ اور کراس لنکنگ کے عمل کو روکنے کے لئے ضمنی رد عمل پائے جاتے ہیں، گرافٹنگ کے عمل میں اینٹی کراس لنکنگ ایجنٹ کو شامل کرنے کے لئے، مؤثر طریقے سے C2C کراس لنکنگ کی موجودگی کو کم کر سکتا ہے، اس طرح بہتر ہوتا ہے پروسیسنگ کی روانی، اس کے علاوہ، ایک ہی حالات میں ایک گرافٹ کے علاوہ پولیمرائزیشن روکنے والے پر سائلین کے ہائیڈولیسس سے پہلے کیا جائے گا، گرافٹ مواد کی طویل مدتی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے گرافٹڈ پولی تھیلین کی ہائیڈولیسس کو کم کر سکتا ہے۔
(6) کیٹالسٹ اکثر آرگنوٹین ڈیریویٹیو ہوتے ہیں (سوائے قدرتی کراس لنکنگ کے)، سب سے عام ڈبیوٹیلٹن ڈائیلاریٹ (DBDTL) ہے، جسے عام طور پر ماسٹر بیچ کی شکل میں شامل کیا جاتا ہے۔ دو قدمی عمل میں، گرافٹ (A میٹریل) اور کیٹالسٹ ماسٹر بیچ (بی میٹریل) کو الگ الگ پیک کیا جاتا ہے اور اے میٹریل کی پری کراس لنکنگ کو روکنے کے لیے ایکسٹروڈر میں شامل کیے جانے سے پہلے A اور B مواد کو ایک ساتھ ملایا جاتا ہے۔ ون سٹیپ سائلین کراس لنکڈ پولی تھیلین موصلیت کے معاملے میں، پیکج میں موجود پولی تھیلین کو ابھی تک پیوند نہیں کیا گیا ہے، اس لیے پہلے سے کراس لنک کرنے کا کوئی مسئلہ نہیں ہے اور اس لیے کیٹیلسٹ کو الگ سے پیک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
اس کے علاوہ، مارکیٹ میں کمپاؤنڈڈ سائلین دستیاب ہیں، جو سائلین، انیشی ایٹر، اینٹی آکسیڈنٹ، کچھ چکنا کرنے والے مادوں اور اینٹی کاپر ایجنٹس کا مجموعہ ہیں، اور عام طور پر کیبل پلانٹس میں ایک قدمی سائلین کراس لنک کرنے کے طریقوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
لہذا، سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین موصلیت کی تشکیل، جس کی ساخت کو زیادہ پیچیدہ نہیں سمجھا جاتا ہے اور متعلقہ معلومات میں دستیاب ہے، لیکن مناسب پیداواری فارمولیشنز، جن کو حتمی شکل دینے کے لیے کچھ ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ مشروط ہے، جس کی مکمل ضرورت ہے۔ تشکیل میں اجزاء کے کردار اور کارکردگی پر ان کے اثرات کے قانون اور ان کے باہمی اثر و رسوخ کی سمجھ۔
کیبل مواد کی بہت سی اقسام میں، سائلین کراس سے منسلک کیبل مواد (یا تو دو قدم یا ایک قدم) کو اخراج میں ہونے والے کیمیائی عمل کی واحد قسم سمجھا جاتا ہے، دیگر اقسام جیسے پولی وینیل کلورائڈ (پی وی سی) کیبل مواد اور polyethylene (PE) کیبل مواد، اخراج گرینولیشن عمل ایک جسمانی اختلاط عمل ہے، یہاں تک کہ اگر کیمیائی کراس لنکنگ اور شعاع ریزی کراس لنکنگ کیبل مواد، چاہے اخراج گرینولیشن کے عمل میں، یا اخراج کے نظام کیبل، کوئی کیمیائی عمل نہیں ہوتا ہے ، تو، مقابلے میں، silane کراس سے منسلک کیبل مواد اور کیبل موصلیت اخراج کی پیداوار، عمل کنٹرول زیادہ اہم ہے.
4. دو قدمی سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین موصلیت کی پیداوار کا عمل
دو قدمی سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین موصلیت A مواد کی تیاری کے عمل کو شکل 1 سے مختصراً ظاہر کیا جا سکتا ہے۔
شکل 1 دو قدمی سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین انسولیٹنگ میٹریل A کی پیداوار کا عمل
دو قدمی سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین موصلیت کی پیداوار کے عمل میں کچھ اہم نکات:
(1) خشک کرنا۔ چونکہ پولی تھیلین رال میں پانی کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، جب زیادہ درجہ حرارت پر نکالا جاتا ہے، تو پانی سیائل گروپس کے ساتھ تیزی سے رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ کراس لنکنگ پیدا ہو، جس سے پگھلنے کی روانی کم ہو جائے اور پری کراس لنکنگ پیدا ہو۔ تیار شدہ مواد میں پانی کے ٹھنڈا ہونے کے بعد پانی بھی ہوتا ہے، جو نہ ہٹانے کی صورت میں پری کراس لنکنگ کا سبب بھی بن سکتا ہے، اور اسے خشک بھی ہونا چاہیے۔ خشک کرنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے، ایک گہری خشک کرنے والی یونٹ کا استعمال کیا جاتا ہے.
(2) میٹرنگ۔ چونکہ مواد کی تشکیل کی درستگی اہم ہے، اس لیے عام طور پر درآمد شدہ نقصان میں وزن کا پیمانہ استعمال کیا جاتا ہے۔ پولی تھیلین رال اور اینٹی آکسیڈینٹ کو ایکسٹروڈر کے فیڈ پورٹ کے ذریعے ماپا اور کھلایا جاتا ہے، جبکہ سائلین اور انیشیٹر کو ایکسٹروڈر کے دوسرے یا تیسرے بیرل میں مائع مواد کے پمپ کے ذریعے انجکشن لگایا جاتا ہے۔
(3) اخراج گرافٹنگ۔ ایکسٹروڈر میں سائلین کی گرافٹنگ کا عمل مکمل ہو جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر کی پروسیسنگ سیٹنگز بشمول درجہ حرارت، سکرو کمبی نیشن، سکرو اسپیڈ اور فیڈ ریٹ، کو اس اصول پر عمل کرنا چاہیے کہ ایکسٹروڈر کے پہلے حصے میں موجود مواد کو مکمل طور پر پگھلا اور یکساں طور پر ملایا جا سکتا ہے، جب پیرو آکسائیڈ کا قبل از وقت گلنا مطلوبہ نہ ہو۔ ، اور یہ کہ ایکسٹروڈر کے دوسرے حصے میں مکمل طور پر یکساں مواد کو مکمل طور پر گلنا اور گرافٹنگ کا عمل مکمل ہونا چاہیے، عام ایکسٹروڈر سیکشن درجہ حرارت (LDPE) کو ٹیبل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
ٹیبل 1 دو قدمی ایکسٹروڈر زون کا درجہ حرارت
| ورکنگ زون | زون 1 | زون 2 | زون 3 ① | زون 4 | زون 5 |
| درجہ حرارت P °C | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
| ورکنگ زون | زون 6 | زون 7 | زون 8 | زون 9 | منہ مرنا |
| درجہ حرارت °C | 180 | 190 | 195 | 205 | 195 |
① وہ جگہ ہے جہاں سائلین شامل کیا جاتا ہے۔
ایکسٹروڈر اسکرو کی رفتار رہائش کے وقت اور ایکسٹروڈر میں مواد کے اختلاط کے اثر کا تعین کرتی ہے، اگر رہائش کا وقت کم ہے تو، پیرو آکسائیڈ کا سڑنا نامکمل ہے۔ اگر رہائش کا وقت بہت لمبا ہے تو، باہر نکالے گئے مواد کی چپکنے والی صلاحیت بڑھ جاتی ہے۔ عام طور پر، extruder میں گرینول کے اوسط رہائش کے وقت کو 5-10 بار کی ابتدائی سڑن نصف زندگی میں کنٹرول کیا جانا چاہئے. کھانا کھلانے کی رفتار کا نہ صرف مواد کے رہائش کے وقت پر ایک خاص اثر پڑتا ہے، بلکہ مواد کے اختلاط اور مونڈنے پر بھی، مناسب خوراک کی رفتار کا انتخاب کرنا بھی بہت اہم ہے۔
(4) پیکجنگ۔ نمی کو ختم کرنے کے لیے دو قدمی سائلین کراس سے منسلک موصلی مواد کو ایلومینیم پلاسٹک کے مرکب بیگز میں براہ راست ہوا میں پیک کیا جانا چاہیے۔
5. ایک قدم سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین موصل مواد کی پیداوار کے عمل
ایک قدمی سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین موصلیت کا مواد اس کے گرافٹنگ کے عمل کی وجہ سے کیبل انسولیشن کور کے کیبل فیکٹری کے اخراج میں ہے، لہذا کیبل کی موصلیت کا اخراج درجہ حرارت دو قدمی طریقہ سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ اگرچہ انیشی ایٹر اور سائلین اور میٹریل شیئر کے تیزی سے پھیلاؤ میں ون سٹیپ سائلین کراس لنکڈ پولیتھیلین موصلیت کا فارمولہ مکمل طور پر غور کیا گیا ہے، لیکن گرافٹنگ کے عمل کو درجہ حرارت کی طرف سے ضمانت دی جانی چاہیے، جو کہ ایک قدمی سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین ہے۔ موصلیت کی پیداوار پلانٹ بار بار اخراج درجہ حرارت کے صحیح انتخاب کی اہمیت پر زور دیا، جنرل سفارش کردہ اخراج درجہ حرارت ٹیبل 2 میں دکھایا گیا ہے.
جدول 2 ہر زون کا ایک قدمی باہر نکالنے والا درجہ حرارت ( یونٹ: ℃ )
| زون | زون 1 | زون 2 | زون 3 | زون 4 | فلانج | سر |
| درجہ حرارت | 160 | 190 | 200-210 | 220-230 | 230 | 230 |
یہ ایک قدمی سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین عمل کی کمزوریوں میں سے ایک ہے، جس کی عام طور پر ضرورت نہیں ہوتی جب کیبلز کو دو مراحل میں نکالا جاتا ہے۔
6. پیداوار کا سامان
پیداوار کا سامان عمل کے کنٹرول کی ایک اہم ضمانت ہے۔ سائلین کراس سے منسلک کیبلز کی تیاری کے لیے بہت زیادہ پروسیس کنٹرول کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے پروڈکشن آلات کا انتخاب خاص طور پر اہم ہے۔
دو قدمی سائلین کراس سے منسلک پولی تھیلین موصلیت کے مواد کی پیداوار A مواد کی پیداوار کا سامان، فی الحال زیادہ گھریلو آئسوٹروپک متوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر درآمد شدہ وزن کے بغیر وزن کے ساتھ، اس طرح کے آلات پروسیس کنٹرول کی درستگی کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، لمبائی اور قطر کا انتخاب جڑواں سکرو extruder اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ مواد کی رہائش کا وقت، درآمد شدہ وزن کے بغیر وزن کا انتخاب اجزاء کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے. یقیناً آلات کی بہت سی تفصیلات ہیں جن پر پوری توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، کیبل پلانٹ میں ون سٹیپ سائلین کراس سے منسلک کیبل پروڈکشن کا سامان درآمد کیا جاتا ہے، مہنگا، گھریلو سازوسامان مینوفیکچررز کے پاس اسی طرح کے پروڈکشن کا سامان نہیں ہے، اس کی وجہ سازوسامان بنانے والوں اور فارمولے اور عمل کے محققین کے درمیان تعاون کی کمی ہے۔
7. سیلین قدرتی کراس سے منسلک پولی تھیلین موصلیت کا مواد
حالیہ برسوں میں تیار کردہ سائلین قدرتی کراس سے منسلک پولی تھیلین انسولیٹنگ مواد کو قدرتی حالات میں چند دنوں کے اندر بغیر بھاپ یا گرم پانی میں ڈوبی کراس لنک کیا جا سکتا ہے۔ روایتی سائلین کراس لنکنگ طریقہ کے مقابلے میں، یہ مواد کیبل مینوفیکچررز کے لیے پیداواری عمل کو کم کر سکتا ہے، پیداواری لاگت کو مزید کم کر سکتا ہے اور پیداواری کارکردگی میں اضافہ کر سکتا ہے۔ سائلین قدرتی طور پر کراس سے منسلک پولی تھیلین موصلیت کو کیبل مینوفیکچررز کے ذریعہ تیزی سے پہچانا اور استعمال کیا جاتا ہے۔
حالیہ برسوں میں، گھریلو سائلین قدرتی کراس سے منسلک پولی تھیلین موصلیت پختہ ہو چکی ہے اور درآمد شدہ مواد کے مقابلے قیمت میں کچھ فوائد کے ساتھ بڑی مقدار میں تیار کی گئی ہے۔
7. 1 سائلین کے لیے قدرتی طور پر کراس سے منسلک پولی تھیلین کی موصلیت کے تصورات
سائلین قدرتی کراس سے منسلک پولی تھیلین کی موصلیتیں دو قدمی عمل میں تیار کی جاتی ہیں، اسی فارمولیشن میں بیس رال، انیشیٹر، سائلین، اینٹی آکسیڈینٹ، پولیمرائزیشن انحیبیٹر اور کیٹالسٹ شامل ہوتے ہیں۔ سائلین قدرتی کراس سے منسلک پولی تھیلین انسولیٹروں کی تشکیل A مواد کی سائلین گرافٹنگ کی شرح کو بڑھانے اور سائلین گرم پانی کے کراس سے منسلک پولی تھیلین انسولیٹروں کے مقابلے میں زیادہ موثر کیٹالسٹ کے انتخاب پر مبنی ہے۔ زیادہ موثر کیٹالسٹ کے ساتھ اعلی سائلین گرافٹنگ ریٹ کے ساتھ A میٹریل کا استعمال سائلین کراس لنکڈ پولی تھیلین انسولیٹر کو کم درجہ حرارت اور ناکافی نمی کے ساتھ بھی تیزی سے کراس لنک کرنے کے قابل بنائے گا۔
درآمد شدہ سائلین کے لیے قدرتی طور پر کراس سے منسلک پولیتھیلین انسولیٹروں کے A-مٹیریلز کوپولیمرائزیشن کے ذریعے ترکیب کیا جاتا ہے، جہاں سائلین کے مواد کو اعلیٰ سطح پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جب کہ سائلین کو گرافٹنگ کے ذریعے اعلی گرافٹنگ ریٹ کے ساتھ A-مٹیریلز کی پیداوار مشکل ہے۔ ترکیب میں استعمال ہونے والے بیس ریزن، انیشیٹر اور سائلین کو مختلف اور مختلف ہونے اور اضافے کے لحاظ سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
ریزسٹ کا انتخاب اور اس کی خوراک کی ایڈجسٹمنٹ بھی بہت اہم ہے، کیونکہ سائلین کی گرافٹنگ کی شرح میں اضافہ لامحالہ زیادہ CC کراس لنکنگ سائیڈ ری ایکشن کا باعث بنتا ہے۔ بعد میں کیبل کے اخراج کے لیے A مواد کی پروسیسنگ کی روانی اور سطح کی حالت کو بہتر بنانے کے لیے، CC کراس لنکنگ اور پہلے سے پہلے کراس لنکنگ کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لیے پولیمرائزیشن روکنے والے کی مناسب مقدار کی ضرورت ہے۔
اس کے علاوہ، اتپریرک کراس لنکنگ کی شرح کو بڑھانے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں اور انہیں موثر کاتالسٹ کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے جن میں ٹرانزیشن میٹل فری عناصر ہوں۔
7. 2 سائلین کا کراس لنکنگ وقت قدرتی طور پر کراس لنکڈ پولی تھیلین موصلیت
سائلین قدرتی کراس سے منسلک پولی تھیلین کی موصلیت کو اس کی قدرتی حالت میں مکمل کرنے کے لیے درکار وقت کا انحصار موصلیت کی تہہ کے درجہ حرارت، نمی اور موٹائی پر ہے۔ درجہ حرارت اور نمی جتنی زیادہ ہوگی، موصلیت کی تہہ کی موٹائی اتنی ہی پتلی ہوگی، کراس لنکنگ کا وقت اتنا ہی کم ہوگا، اور اس کے برعکس اتنا ہی لمبا ہوگا۔ چونکہ درجہ حرارت اور نمی ہر علاقے اور موسم سے دوسرے موسم میں مختلف ہوتی ہے، یہاں تک کہ ایک ہی جگہ اور ایک ہی وقت میں، آج اور کل درجہ حرارت اور نمی مختلف ہوگی۔ لہذا، مواد کے استعمال کے دوران، صارف کو مقامی اور مروجہ درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ ساتھ کیبل کی تفصیلات اور موصلیت کی تہہ کی موٹائی کے مطابق کراس لنکنگ کے وقت کا تعین کرنا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 13-2022