میڈیم وولٹیج کیبلز کا بچاؤ کا طریقہ

دھات کی بچانے والی پرت میں ایک ناگزیر ڈھانچہ ہےمیڈیم وولٹیج (3.6/6KV∽26/35KV) کراس سے منسلک پولی تھیلین-موصل پاور کیبلز. دھات کی ڈھال کی ساخت کو مناسب طریقے سے ڈیزائن کرنا ، شارٹ سرکٹ موجودہ کا درست حساب لگانا ڈھال برداشت کرے گا ، اور کراس سے منسلک کیبلز کے معیار اور پورے آپریٹنگ سسٹم کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے مناسب ڈھال پروسیسنگ تکنیک تیار کرنا ضروری ہے۔

 

شیلڈنگ کا عمل:

 

درمیانے وولٹیج کیبل کی تیاری میں بچانے کا عمل نسبتا simple آسان ہے۔ تاہم ، اگر کچھ تفصیلات پر توجہ نہیں دی جاتی ہے تو ، اس سے کیبل کے معیار کے شدید نتائج برآمد ہوسکتے ہیں۔

 

1. تانبے کی ٹیپشیلڈنگ کا عمل:

 

ڈھالنے کے لئے استعمال ہونے والی تانبے کی ٹیپ کو مکمل طور پر انیلڈ نرم تانبے کی ٹیپ کو بغیر کسی نقائص کے جیسے کریڈڈ کناروں یا دونوں اطراف میں دراڑیں لگائیں۔تانبے کی ٹیپیہ بہت مشکل ہے اس کو نقصان پہنچا سکتا ہےسیمی کنڈکٹیو پرت، جبکہ ٹیپ جو بہت نرم ہے آسانی سے شیکن کر سکتی ہے۔ لپیٹنے کے دوران ، لپیٹنے والے زاویہ کو صحیح طریقے سے ترتیب دینا ضروری ہے ، زیادہ سخت سے بچنے کے ل the تناؤ کو صحیح طریقے سے کنٹرول کریں۔ جب کیبلز کو متحرک کیا جاتا ہے تو ، موصلیت گرمی پیدا کرتی ہے اور قدرے پھیل جاتی ہے۔ اگر تانبے کی ٹیپ کو بہت مضبوطی سے لپیٹا جاتا ہے تو ، یہ موصل ڈھال میں سرایت کرسکتا ہے یا ٹیپ کو توڑ سکتا ہے۔ اس عمل کے بعد کے مراحل کے دوران تانبے کی ٹیپ کو ہونے والے کسی بھی ممکنہ نقصان کو روکنے کے لئے شیلڈنگ مشین کے ٹیک اپ ریل کے دونوں اطراف میں نرم مواد کو استعمال کیا جانا چاہئے۔ کاپر ٹیپ کے جوڑ کو اسپاٹ ویلڈیڈ ہونا چاہئے ، سولڈرڈ نہیں ، اور یقینی طور پر پلگ ، چپکنے والی ٹیپ ، یا دیگر غیر معیاری طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے منسلک نہیں ہونا چاہئے۔

 

تانبے کی ٹیپ کو بچانے کے معاملے میں ، سیمیکمڈکٹیو پرت کے ساتھ رابطے کے نتیجے میں رابطے کی سطح کی وجہ سے آکسائڈ کی تشکیل ہوسکتی ہے ، رابطے کے دباؤ کو کم کرنا اور رابطے کی مزاحمت کو دوگنا کرنا جب دھات کی شیلڈنگ پرت تھرمل توسیع یا سنکچن اور موڑنے سے گزرتی ہے۔ ناقص رابطے اور تھرمل توسیع سے بیرونی کو براہ راست نقصان ہوسکتا ہےسیمی کنڈکٹیو پرت. موثر گراؤنڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے تانبے کی ٹیپ اور سیمی کنڈکٹیو پرت کے مابین مناسب رابطہ ضروری ہے۔ تھرمل توسیع کے نتیجے میں زیادہ گرمی ، تانبے کی ٹیپ کو وسعت اور خراب کرنے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے سیمی کنڈکٹیو پرت کو نقصان پہنچا ہے۔ اس طرح کے معاملات میں ، ناقص طور پر منسلک یا غلط ویلڈڈ تانبے کی ٹیپ غیر گراؤنڈ سرے سے گراؤنڈ اینڈ تک چارجنگ کرنٹ لے سکتی ہے ، جس کی وجہ سے تانبے کی ٹیپ کے ٹوٹنے کے مقام پر سیمی کنڈکیٹو پرت کی زیادہ گرمی اور تیز رفتار عمر بڑھتی ہے۔

 

2. تانبے کے تار کو بچانے کا عمل:

 

جب تانبے کے تار کے تاروں کو ڈھیر لگاتے ہو تو ، تانبے کی تاروں کو بیرونی ڈھال کی سطح کے گرد براہ راست لپیٹنے سے آسانی سے سخت لپیٹنے کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے موصلیت کو ممکنہ طور پر نقصان پہنچا اور کیبل خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کی نشاندہی کرنے کے ل it ، اخراج کے بعد ایکسٹراڈڈ سیمیکمڈکٹو بیرونی ڈھال پرت کے ارد گرد سیمیکمڈکٹیو نایلان ٹیپ کی 1-2 پرتوں کو شامل کرنا ضروری ہے۔

 

ڈھیلے زخم کے تانبے کی تار کی بچت کا استعمال کرتے ہوئے کیبلز تانبے کی ٹیپ پرتوں کے مابین پائے جانے والے آکسائڈ کی تشکیل سے دوچار نہیں ہیں۔ تانبے کے تار کی بچت میں کم سے کم موڑنے ، تھوڑا سا تھرمل توسیع کی خرابی ، اور رابطے کی مزاحمت میں تھوڑا سا اضافہ ہوتا ہے ، یہ سب کیبل آپریشن میں بجلی ، مکینیکل اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے میں معاون ہیں۔