PVC (Polyvinyl chloride) بنیادی طور پر موصلیت اور میان کا کردار ادا کرتا ہے۔کیبل، اور پیویسی ذرات کا اخراج اثر براہ راست کیبل کے استعمال کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔ مندرجہ ذیل پیویسی ذرات اخراج کے چھ عام مسائل کی فہرست، سادہ لیکن بہت عملی!
01۔پیویسی ذراتاخراج کے دوران جلنے کا رجحان۔
1. اسکرو کو طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے، اسکرو کو صاف نہیں کیا جاتا، اور جمع شدہ جلے ہوئے مادے کو باہر نکالا جاتا ہے۔ سکرو کو ہٹا دیں اور اسے اچھی طرح صاف کریں۔
2. حرارتی وقت بہت طویل ہے، پیویسی ذرات عمر بڑھنے، جھلس رہے ہیں؛ حرارتی وقت کو کم کریں، چیک کریں کہ آیا حرارتی نظام میں کوئی مسئلہ ہے، اور بروقت دیکھ بھال۔
02. پیویسی ذرات پلاسٹکائزڈ نہیں ہیں۔
1. درجہ حرارت بہت کم ہے؛ مناسب اضافہ ہو سکتا ہے۔
2. دانے دار بناتے وقت، پلاسٹک کو غیر مساوی طور پر ملایا جاتا ہے یا پلاسٹک میں ذرات کو پلاسٹکائز کرنا مشکل ہوتا ہے۔ سڑنا آستین مناسب طریقے سے چھوٹے کے ساتھ لیس کیا جا سکتا ہے، گلو منہ کے دباؤ کو بہتر بنانے کے.
03. غیر مساوی موٹائی اور سلب کی شکل کو نکال دیں۔
1. سکرو اور کرشن کی عدم استحکام کی وجہ سے، مصنوعات کی ناہموار موٹائی کے نتیجے میں، کشیدگی کی انگوٹی کے مسائل کی وجہ سے، بانس پیدا کرنے میں آسان، سڑنا بہت چھوٹا ہے، یا کیبل کور قطر میں تبدیلی، موٹائی کے اتار چڑھاو کے نتیجے میں.
2. اکثر کرشن، سکرو، اور ٹیک اپ ٹینشن ڈیوائس یا رفتار کو چیک کریں، بروقت ایڈجسٹمنٹ؛ مماثل سڑنا گلو ڈالنے سے روکنے کے لیے موزوں ہونا چاہیے۔ بیرونی قطر کی تبدیلیوں کی کثرت سے نگرانی کریں۔
04.کیبل مواداخراج pores اور بلبلے
1. مقامی انتہائی اعلی درجہ حرارت کنٹرول کی وجہ سے؛ یہ پایا جاتا ہے کہ درجہ حرارت کو وقت میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے اور سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.
2. نمی یا پانی کی وجہ سے پلاسٹک؛ پایا کہ وقت اور خالص نمی میں روکا جانا چاہئے.
3. خشک کرنے والا آلہ شامل کیا جانا چاہئے؛ استعمال سے پہلے مواد کو خشک کریں۔
4. تار کے کور کو پہلے پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے اگر یہ نم ہو۔
05. کیبل مواد اخراج فٹ اچھا نہیں ہے
1. کم درجہ حرارت کنٹرول، ناقص plasticization؛ عمل کے مطابق درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں۔
2. سڑنا پہننا؛ پہننے کے سانچے کو درست کریں یا ختم کریں۔
3. کم سر کا درجہ حرارت، پلاسٹک gluing اچھا نہیں ہے؛ مناسب طریقے سے سر کا درجہ حرارت بڑھائیں۔
06. پیویسی ذرات اخراج کی سطح اچھی نہیں ہے
1. جس رال کو پلاسٹائز کرنا مشکل ہے اسے بغیر پلاسٹکائزیشن کے نکالا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں سطح پر چھوٹے کرسٹل پوائنٹس اور ذرات بنتے ہیں، جو سطح کے ارد گرد تقسیم ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہئے یا کرشن لائن کی رفتار اور سکرو کی رفتار کو کم کیا جانا چاہئے۔
2. مواد کو شامل کرتے وقت، نجاست کو نجاست کی سطح کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ مواد شامل کرتے وقت، نجاست کو اختلاط سے سختی سے روکا جانا چاہیے، اور نجاست کو فوری طور پر صاف کیا جانا چاہیے اور سکرو میموری گلو کو صاف کرنا چاہیے۔
3. جب کیبل کور بہت بھاری ہے، تنخواہ کا تناؤ چھوٹا ہے، اور ٹھنڈک اچھا نہیں ہے، پلاسٹک کی سطح پر جھریاں پڑنا آسان ہے۔ پہلے کو کشیدگی میں اضافہ کرنا چاہئے، اور بعد میں کولنگ کے وقت کو یقینی بنانے کے لئے کرشن لائن کی رفتار کو کم کرنا چاہئے.
پوسٹ ٹائم: اپریل 03-2024