کیبل شیلڈنگ مواد کا تعارف

ٹیکنالوجی پریس

کیبل شیلڈنگ مواد کا تعارف

ڈیٹا کیبل کا ایک اہم کردار ڈیٹا سگنلز کو منتقل کرنا ہے۔ لیکن جب ہم اسے اصل میں استعمال کرتے ہیں، تو ہر طرح کی گندی مداخلت کی معلومات ہو سکتی ہیں۔ آئیے اس بارے میں سوچتے ہیں کہ اگر یہ مداخلت کرنے والے سگنلز ڈیٹا کیبل کے اندرونی کنڈکٹر میں داخل ہوتے ہیں اور اصل میں منتقل ہونے والے سگنل پر لگ جاتے ہیں، تو کیا اصل منتقل ہونے والے سگنل میں مداخلت یا تبدیلی ممکن ہے، جس سے مفید سگنلز یا مسائل کا نقصان ہوتا ہے؟

کیبل

لٹ کی تہہ اور ایلومینیم ورق کی تہہ منتقل شدہ معلومات کی حفاظت اور حفاظت کرتی ہے۔ یقیناً تمام ڈیٹا کیبلز میں دو شیلڈنگ لیئر نہیں ہوتی ہیں، کچھ میں ایک سے زیادہ شیلڈنگ لیئر ہوتی ہے، کچھ میں صرف ایک ہوتی ہے، یا یہاں تک کہ کوئی بھی نہیں۔ شیلڈنگ پرت دو مقامی خطوں کے درمیان ایک دھاتی تنہائی ہے جو ایک خطے سے دوسرے خطے میں برقی، مقناطیسی اور برقی مقناطیسی لہروں کی شمولیت اور تابکاری کو کنٹرول کرتی ہے۔

خاص طور پر، یہ بیرونی برقی مقناطیسی شعبوں/مداخلت کے سگنلز سے متاثر ہونے سے روکنے کے لیے کنڈکٹر کور کو ڈھال کے ساتھ گھیرنا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ تاروں میں موجود برقی مقناطیسی شعبوں/سگنلز کو باہر کی طرف پھیلنے سے روکنا ہے۔

عام طور پر، ہم جن کیبلز کے بارے میں بات کر رہے ہیں ان میں بنیادی طور پر چار قسم کے انسولیٹڈ کور تار، بٹی ہوئی جوڑی، شیلڈ کیبلز اور کواکسیئل کیبلز شامل ہیں۔ یہ چار قسم کی کیبلز مختلف مواد استعمال کرتی ہیں اور برقی مقناطیسی مداخلت کو روکنے کے مختلف طریقے رکھتی ہیں۔

بٹی ہوئی جوڑی کا ڈھانچہ عام طور پر استعمال ہونے والی قسم کی کیبل کی ساخت ہے۔ اس کی ساخت نسبتاً آسان ہے، لیکن اس میں برقی مقناطیسی مداخلت کو یکساں طور پر آفسیٹ کرنے کی صلاحیت ہے۔ عام طور پر، اس کی بٹی ہوئی تاروں کی مڑنے کی ڈگری جتنی زیادہ ہوگی، شیلڈنگ اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ شیلڈ کیبل کے اندرونی مواد میں مقناطیسی طور پر چلانے یا چلانے کا کام ہوتا ہے، تاکہ شیلڈنگ نیٹ بنایا جا سکے اور بہترین اینٹی مقناطیسی مداخلت کا اثر حاصل کیا جا سکے۔ سماکشی کیبل میں ایک دھاتی شیلڈنگ پرت ہے، جس کی بنیادی وجہ اس کے مواد سے بھری اندرونی شکل ہے، جو نہ صرف یہ سگنلز کی ترسیل کے لیے فائدہ مند ہے اور شیلڈنگ اثر کو بہت بہتر بناتی ہے۔ آج ہم کیبل شیلڈنگ مواد کی اقسام اور استعمال کے بارے میں بات کریں گے۔

ایلومینیم فوائل مائلر ٹیپ: ایلومینیم فوائل مائلر ٹیپ ایلومینیم فوائل سے بنیادی مواد کے طور پر، پالئیےسٹر فلم کو تقویت دینے والے مواد کے طور پر، پولی یوریتھین گلو کے ساتھ بندھا ہوا، اعلی درجہ حرارت پر ٹھیک کیا جاتا ہے، اور پھر کاٹا جاتا ہے۔ ایلومینیم ورق میلر ٹیپ بنیادی طور پر مواصلاتی کیبلز کی شیلڈنگ اسکرین میں استعمال ہوتی ہے۔ ایلومینیم فوائل مائلر ٹیپ میں سنگل سائیڈڈ ایلومینیم فوائل، ڈبل رخا ایلومینیم فوائل، فائنڈ ایلومینیم فوائل، گرم پگھلنے والے ایلومینیم فوائل، ایلومینیم فوائل ٹیپ، اور ایلومینیم پلاسٹک کمپوزٹ ٹیپ شامل ہیں۔ ایلومینیم کی پرت بہترین برقی چالکتا، شیلڈنگ اور اینٹی سنکنرن فراہم کرتی ہے، مختلف ضروریات کو اپنا سکتی ہے۔

ایلومینیم ورق Mylar ٹیپ

ایلومینیم فوائل مائلر ٹیپ بنیادی طور پر اعلی تعدد برقی مقناطیسی لہروں کو بچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اعلی تعدد برقی مقناطیسی لہروں کو کیبل کے کنڈکٹرز سے رابطہ کرنے سے روکا جا سکے تاکہ کرنٹ پیدا ہو سکے اور کراسسٹالک کو بڑھایا جا سکے۔ جب ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی لہر ایلومینیم ورق کو چھوتی ہے، فیراڈے کے برقی مقناطیسی انڈکشن کے قانون کے مطابق، برقی مقناطیسی لہر ایلومینیم ورق کی سطح پر قائم رہے گی اور ایک حوصلہ افزائی کرنٹ پیدا کرے گی۔ اس وقت، ایک کنڈکٹر کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ حوصلہ افزائی شدہ کرنٹ کو زمین میں گائیڈ کیا جا سکے تاکہ ٹرانسمیشن سگنل میں مداخلت کرنے والے کرنٹ کو روکا جا سکے۔

لٹ کی تہہ (دھاتی کی حفاظت) جیسے تانبے/ایلومینیم-میگنیشیم کھوٹ کے تار۔ دھاتی شیلڈنگ پرت دھاتی تاروں کے ذریعہ بریڈنگ کے سامان کے ذریعہ ایک مخصوص بریڈنگ ڈھانچہ کے ساتھ بنائی جاتی ہے۔ دھاتی شیلڈنگ کا مواد عام طور پر تانبے کے تاروں (ٹن شدہ تانبے کے تاروں)، ایلومینیم کھوٹ کے تاروں، تانبے سے ملبوس ایلومینیم کے تاروں، تانبے کے ٹیپ (پلاسٹک کوٹیڈ اسٹیل ٹیپ)، ایلومینیم ٹیپ (پلاسٹک کوٹیڈ ایلومینیم ٹیپ)، اسٹیل ٹیپ اور دیگر مواد ہوتے ہیں۔

تانبے کی پٹی

دھات کی بریڈنگ کے مطابق، مختلف ساختی پیرامیٹرز میں مختلف شیلڈنگ کارکردگی ہوتی ہے، لٹ کی تہہ کی حفاظتی تاثیر کا تعلق نہ صرف برقی چالکتا، مقناطیسی پارگمیتا اور دھاتی مواد کے دیگر ساختی پیرامیٹرز سے ہوتا ہے۔ اور جتنی زیادہ پرتیں ہوں گی، کوریج اتنی ہی زیادہ ہوگی، بریڈنگ اینگل اتنا ہی چھوٹا ہوگا، اور بریڈڈ پرت کی حفاظتی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ بریڈنگ زاویہ کو 30-45° کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

سنگل لیئر بریڈنگ کے لیے، کوریج کی شرح ترجیحی طور پر 80% سے زیادہ ہے، تاکہ اسے توانائی کی دیگر اقسام میں تبدیل کیا جا سکے جیسے ہیٹ انرجی، ممکنہ توانائی اور ہسٹریسس نقصان، ڈائی الیکٹرک نقصان، مزاحمتی نقصان وغیرہ کے ذریعے توانائی کی دیگر اقسام۔ ، اور برقی مقناطیسی لہروں کو بچانے اور جذب کرنے کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے غیر ضروری توانائی استعمال کرتے ہیں۔


پوسٹ ٹائم: دسمبر-15-2022