اعلی درجہ حرارت مزاحم کیبل مینوفیکچرنگ: مواد اور عمل کی وضاحت

ٹیکنالوجی پریس

اعلی درجہ حرارت مزاحم کیبل مینوفیکچرنگ: مواد اور عمل کی وضاحت

اعلی درجہ حرارت مزاحم کیبلز خاص کیبلز کا حوالہ دیتے ہیں جو اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں مستحکم برقی اور مکینیکل کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ وہ ہوا بازی، ایرو اسپیس، پٹرولیم، اسٹیل سمیلٹنگ، نئی توانائی، فوجی صنعت اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

1

اعلی درجہ حرارت مزاحم کیبلز کے خام مال میں بنیادی طور پر کنڈکٹر میٹریل، انسولیٹنگ میٹریل اور شیتھنگ میٹریل شامل ہیں۔ ان میں سے، کنڈکٹر میں بہترین چالکتا اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہونی چاہیے۔ موصلیت کی تہہ میں خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت؛ میان میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اینٹی ایجنگ، تیل کی مزاحمت، اور مکینیکل تحفظ جیسے افعال ہونے چاہئیں۔

ہائی ٹمپریچر مزاحم کیبلز کا کنڈکٹر عام طور پر تانبے یا ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے، جس کو تار ڈرائنگ مشین کے ذریعے مختلف قطروں کی تاروں میں کھینچا جاتا ہے۔ ڈرائنگ کے عمل کے دوران، پیرامیٹرز جیسے ڈرائنگ کی رفتار، مولڈ درجہ حرارت، اور کولنٹ کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سطح کی ہمواری اور تاروں کی مکینیکل خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

موصلیت کی تہہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کیبلز کا بنیادی جزو ہے، اور اس کی تیاری کا عمل براہ راست کیبل کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ پولیمر مواد جیسے پولی ٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE)، فلورینیٹڈ ایتھیلین پروپیلین (ایف ای پی)، پولیتھر ایتھر کیٹون (پی ای ای کے)، یا سیرامک ​​سلیکون ربڑ کو عام طور پر اخراج یا مولڈنگ کے عمل کے ذریعے موصلیت کی تہہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، درجہ حرارت، دباؤ، اور پیداوار لائن کی رفتار کو یقینی طور پر کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ موصلیت کی تہہ کی موٹائی یکساں ہے، کوئی خرابی نہیں ہے، اور برقی موصلیت کی مستحکم کارکردگی ہے۔

میان کیبل کی بیرونی حفاظتی تہہ کے طور پر کام کرتی ہے، بنیادی طور پر مکینیکل نقصان اور سخت ماحولیاتی کٹاؤ سے بچانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ عام شیتھنگ مواد میں پولی وینیل کلورائد (PVC)، پولی تھیلین (PE)، شامل ہیں۔کراس سے منسلک پولی تھیلین (XLPE)، اور خصوصی فلورو پلاسٹک۔ ایکسٹروشن مولڈنگ کے عمل کے دوران، اخراج کا درجہ حرارت، سر کا دباؤ، اور کرشن کی رفتار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ میان گھنی، یکساں طور پر موٹی، اور ہموار ظاہری شکل میں ہو۔

تیار شدہ کیبل کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پروڈکشن کے عمل کے دوران درج ذیل اہم نکات کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

1. درجہ حرارت کا کنٹرول: مواد کی کارکردگی اور عمل کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ہر عمل کے مرحلے پر درجہ حرارت کو قطعی طور پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

2. پریشر کنٹرول: موصلیت اور میان کی موٹائی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے اخراج یا مولڈنگ کے دوران دباؤ کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

3. سپیڈ کنٹرول: پروڈکشن کی کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ڈرائنگ اور اخراج جیسے عمل کے دوران تار کی رفتار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

4. خشک کرنے والا علاج: کچھ پولیمر مواد کو پروسیسنگ کے دوران بلبلوں جیسے نقائص سے بچنے کے لیے پہلے سے خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. معیار کا معائنہ: پیداواری عمل کے دوران اور پروڈکٹ کی تکمیل پر سخت معائنہ کیا جانا چاہیے، بشمول ظاہری معائنہ، جہتی پیمائش، برقی کارکردگی کی جانچ، اور اعلیٰ درجہ حرارت کی عمر کے ٹیسٹ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ معیارات اور استعمال کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔

اعلی درجہ حرارت مزاحم کیبلز کی تیاری میں متعدد درست اقدامات شامل ہیں، اور اہل مصنوعات حاصل کرنے کے لیے مکمل عمل کوالٹی کنٹرول کو لاگو کیا جانا چاہیے۔ خام مال کے انتخاب، پراسیس پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ، اور مینوفیکچرنگ پروسیس مینجمنٹ میں جامع مہارت حاصل کرکے، کیبلز کی پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو نمایاں طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، تکنیکی جدت طرازی اور آلات کی اپ گریڈیشن کو فروغ دینا، خودکار پروڈکشن لائنز اور ذہین پتہ لگانے کے نظام کو متعارف کرانا، پیداواری معیار اور صنعت کی مسابقت کو مزید بڑھا دے گا، جس سے اعلیٰ درجہ حرارت کے مزاحم کیبلز کی تیاری کے لیے وسیع تر ترقی کے امکانات کھلیں گے۔

کیبل مواد کے ایک پیشہ ور سپلائر کے طور پر،ایک دنیاعالمی صارفین کو اعلیٰ معیار کے جامع کیبل میٹریل سلوشنز فراہم کرنے کے لیے ہمیشہ پرعزم ہے۔ کمپنی کے پروڈکٹ سسٹم میں مضمون میں ذکر کردہ خصوصی مواد شامل ہیں، جیسے کہ پولی وینیل کلورائیڈ (PVC)، کراس لنکڈ پولیتھیلین (XLPE)، پولیٹیٹرافلووروتھیلین (PTFE)، نیز ہائی پرفارمنس ٹیپس جیسے Mylar Tape، Water Blocking Tape، اور Semi-conductive Water Blocking Tape، اور PBT، ہائی پرفارمنس ٹیپ، اور اس طرح کے اعلیٰ مادّے، جیسے کہ ایف آر پی ٹیپ۔ سوت۔ ہم ترقی کے انجن کے طور پر تکنیکی جدت طرازی پر کاربند رہتے ہیں، صارفین کو بہترین کارکردگی اور مستحکم معیار کے ساتھ مصنوعات کی مکمل رینج فراہم کرنے کے لیے مواد کے فارمولوں اور پیداواری عمل کو مسلسل بہتر بناتے ہوئے، کیبل مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کو مصنوعات کی مسابقت کو بڑھانے اور مشترکہ طور پر کیبل انڈسٹری کی تکنیکی ترقی اور اختراعی ترقی کو فروغ دینے میں مدد کرتے ہیں۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 19-2025