کیبل ڈیزائن میں موصلیت، میان، اور شیلڈنگ کے ضروری کام

ہم جانتے ہیں کہ مختلف کیبلز کی کارکردگی مختلف ہوتی ہے اور اس لیے مختلف ڈھانچے ہوتے ہیں۔ عام طور پر، ایک کیبل کنڈکٹر، شیلڈنگ پرت، موصلیت کی تہہ، میان کی تہہ، اور آرمر پرت پر مشتمل ہوتی ہے۔ خصوصیات پر منحصر ہے، ساخت مختلف ہوتی ہے. تاہم، بہت سے لوگ کیبلز میں موصلیت، شیلڈنگ، اور میان کی تہوں کے درمیان فرق کے بارے میں واضح نہیں ہیں۔ آئیے بہتر تفہیم کے لیے انہیں توڑ دیں۔

(1) موصلیت کی تہہ

ایک کیبل میں موصلیت کی پرت بنیادی طور پر کنڈکٹر اور آس پاس کے ماحول یا ملحقہ کنڈکٹرز کے درمیان موصلیت فراہم کرتی ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کنڈکٹر کے ذریعے لے جانے والے برقی رو، برقی مقناطیسی لہریں، یا آپٹیکل سگنلز صرف کنڈکٹر کے ساتھ باہر سے لیک کیے بغیر منتقل ہوتے ہیں، جبکہ بیرونی اشیاء اور اہلکاروں کی حفاظت بھی کرتے ہیں۔ موصلیت کی کارکردگی براہ راست اس ریٹیڈ وولٹیج کا تعین کرتی ہے جو کیبل برداشت کر سکتی ہے اور اس کی سروس لائف، اسے کیبل کے بنیادی اجزاء میں سے ایک بناتی ہے۔

کیبل موصلیت کا مواد عام طور پر پلاسٹک کی موصلیت کے مواد اور ربڑ کی موصلیت کے مواد میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پلاسٹک سے موصل پاور کیبلز، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، باہر نکالے ہوئے پلاسٹک سے بنی موصلیت کی تہیں ہوتی ہیں۔ عام پلاسٹک میں پولی وینیل کلورائڈ (پی وی سی)، پولی تھیلین (پی ای)،کراس لنکڈ پولیتھیلین (XLPE)، اور کم دھواں زیرو ہالوجن (LSZH)۔ ان میں سے، XLPE اپنی بہترین برقی اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ساتھ اعلیٰ تھرمل ایجنگ ریزسٹنس اور ڈائی الیکٹرک کارکردگی کی وجہ سے درمیانے اور ہائی وولٹیج کیبلز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

دوسری طرف ربڑ سے موصل بجلی کی کیبلز ربڑ سے بنائی جاتی ہیں جو مختلف اضافی اشیاء کے ساتھ ملا کر موصلیت میں پروسس کرتی ہیں۔ عام ربڑ کی موصلیت کے مواد میں قدرتی ربڑ اسٹائرین مرکب، EPDM (ایتھیلین پروپیلین ڈائین مونومر ربڑ)، اور بٹائل ربڑ شامل ہیں۔ یہ مواد لچکدار اور لچکدار ہیں، بار بار حرکت کرنے اور چھوٹے موڑنے والے رداس کے لیے موزوں ہیں۔ کان کنی، بحری جہاز اور بندرگاہوں جیسی ایپلی کیشنز میں، جہاں کھرچنے کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، اور لچک اہم ہیں، ربڑ سے موصل کیبلز ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتی ہیں۔

(2) میان کی تہہ

میان کی پرت کیبلز کو استعمال کے مختلف ماحول کے مطابق ڈھالنے کے قابل بناتی ہے۔ موصلیت کی تہہ پر لاگو کیا جاتا ہے، اس کا بنیادی کردار کیبل کی اندرونی تہوں کو مکینیکل نقصان اور کیمیائی سنکنرن سے بچانا ہے، جبکہ کیبل کی مکینیکل طاقت کو بڑھانا، تناؤ اور کمپریسی مزاحمت فراہم کرنا ہے۔ میان اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کیبل مکینیکل دباؤ اور ماحولیاتی عوامل جیسے پانی، سورج کی روشنی، حیاتیاتی سنکنرن اور آگ سے محفوظ ہے، اس طرح طویل مدتی مستحکم برقی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔ میان کا معیار براہ راست کیبل کی سروس کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔

میان کی پرت آگ کی مزاحمت، شعلہ مزاحمت، تیل کی مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت، اور یووی مزاحمت بھی فراہم کرتی ہے۔ ایپلی کیشن کے لحاظ سے، میان کی تہوں کو تین اہم اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: دھاتی میانیں (بشمول بیرونی میان)، ربڑ/پلاسٹک کی میانیں، اور جامع میان۔ ربڑ/پلاسٹک اور جامع شیتھ نہ صرف مکینیکل نقصان کو روکتی ہیں بلکہ واٹر پروفنگ، شعلے کی روک تھام، آگ کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت بھی پیش کرتی ہیں۔ سخت ماحول جیسے کہ زیادہ نمی، زیر زمین سرنگیں، اور کیمیائی پودوں میں، میان کی تہہ کی کارکردگی خاص طور پر اہم ہوتی ہے۔ اعلی معیار کے میان مواد نہ صرف کیبل سروس کی زندگی کو بڑھاتے ہیں بلکہ آپریشن کے دوران حفاظت اور وشوسنییتا کو بھی نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں۔

(3) شیلڈنگ پرت

ایک کیبل میں شیلڈنگ پرت کو اندرونی شیلڈنگ اور بیرونی شیلڈنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ یہ پرتیں کنڈکٹر اور موصلیت کے ساتھ ساتھ موصلیت اور اندرونی میان کے درمیان اچھے رابطے کو یقینی بناتی ہیں، کنڈکٹرز یا اندرونی تہوں کی کھردری سطحوں کی وجہ سے بڑھتی ہوئی سطح کے برقی فیلڈ کی شدت کو ختم کرتی ہیں۔ میڈیم اور ہائی وولٹیج پاور کیبلز میں عام طور پر کنڈکٹر شیلڈنگ اور موصلیت کی حفاظت ہوتی ہے، جبکہ کچھ کم وولٹیج کیبلز شیلڈنگ تہوں سے لیس نہیں ہوتی ہیں۔

شیلڈنگ یا تو سیمی کنڈکٹو شیلڈنگ یا دھاتی شیلڈنگ ہو سکتی ہے۔ دھاتی شیلڈنگ کی عام شکلوں میں تانبے کی ٹیپ ریپنگ، کاپر وائر بریڈنگ، اور ایلومینیم فوائل پولیسٹر کمپوزٹ ٹیپ طولانی ریپنگ شامل ہیں۔ شیلڈ کیبلز اکثر ڈھانچے کا استعمال کرتی ہیں جیسے بٹی ہوئی جوڑی کی حفاظت، گروپ شیلڈنگ، یا مجموعی طور پر شیلڈنگ۔ اس طرح کے ڈیزائن کم ڈائی الیکٹرک نقصان، مضبوط ٹرانسمیشن کی صلاحیت، اور بہترین مداخلت مخالف کارکردگی فراہم کرتے ہیں، جس سے کمزور اینالاگ سگنلز کی قابل اعتماد ترسیل اور صنعتی ماحول میں مضبوط برقی مقناطیسی مداخلت کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر بجلی کی پیداوار، دھات کاری، پٹرولیم، کیمیائی صنعتوں، ریل ٹرانزٹ، اور خودکار پیداوار کنٹرول سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔

جہاں تک شیلڈنگ میٹریل کا تعلق ہے، اندرونی شیلڈنگ میں اکثر میٹالائزڈ کاغذ یا نیم کنڈکٹیو مواد استعمال ہوتا ہے، جب کہ بیرونی شیلڈنگ میں تانبے کے ٹیپ کی لپیٹ یا تانبے کے تار کی چوٹی شامل ہو سکتی ہے۔ بریڈنگ مواد عام طور پر ننگے تانبے یا ٹن شدہ تانبے کے ہوتے ہیں، اور بعض صورتوں میں سنکنرن مزاحمت اور چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے چاندی کے چڑھائے ہوئے تانبے کے تار ہوتے ہیں۔ اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا شیلڈنگ ڈھانچہ نہ صرف کیبلز کی برقی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ قریبی آلات میں برقی مقناطیسی تابکاری کی مداخلت کو بھی مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ آج کے انتہائی برقی اور معلومات سے چلنے والے ماحول میں، شیلڈنگ کی اہمیت تیزی سے نمایاں ہوتی جا رہی ہے۔

آخر میں، یہ کیبل کی موصلیت، شیلڈنگ، اور میان کی تہوں کے فرق اور افعال ہیں۔ ONE WORLD ہر کسی کو یاد دلاتا ہے کہ کیبلز کا زندگی اور املاک کی حفاظت سے گہرا تعلق ہے۔ غیر معیاری کیبلز کا استعمال نہیں کرنا چاہیے؛ ہمیشہ معروف کیبل مینوفیکچررز سے ذریعہ۔

ONE WORLD کیبلز کے لیے خام مال کی فراہمی پر توجہ مرکوز کرتا ہے اور صارفین کو اعلیٰ معیار کے حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ ہماری مصنوعات مختلف موصلیت، میان، اور شیلڈنگ مواد کا احاطہ کرتی ہیں، جیسے XLPE، PVC، LSZH، ایلومینیم فوائل مائلر ٹیپ، کاپر ٹیپ،میکا ٹیپ، اور مزید۔ مستحکم معیار اور جامع سروس کے ساتھ، ہم دنیا بھر میں کیبل مینوفیکچرنگ کے لیے ٹھوس تعاون فراہم کرتے ہیں۔