عام آپٹیکل فائبر کیبل مواد کے لیے جامع گائیڈ | مختلف ماحول کے لیے صحیح کیبل کے مواد کا انتخاب کیسے کریں۔

آپٹیکل فائبر کیبل (OFC) ڈیزائن میں، صحیح خام مال کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ مختلف آپریٹنگ ماحول—جیسے کہ شدید سردی، زیادہ درجہ حرارت، نمی، بیرونی تنصیب، مسلسل موڑنے، یا بار بار نقل و حرکت—آپٹیکل کیبل کے مواد پر متنوع تقاضے عائد کرتے ہیں۔ یہاں، ہم صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والے کئی بنیادی مواد کا خلاصہ کرتے ہیں، ان کی کارکردگی کی خصوصیات اور عملی ایپلی کیشنز کا تجزیہ کرتے ہوئے آپ کے آپٹیکل فائبر کیبل کے ڈیزائن اور مواد کے انتخاب کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

1. PBT (Polybutylene Terephthalate) - ڈھیلی ٹیوبوں کے لیے سب سے عام مواد

پی بی ٹیآپٹیکل فائبر کیبلز میں ڈھیلے ٹیوبوں کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے۔ عام کیبل پلاسٹک کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والے اور زیادہ درجہ حرارت پر نرم ہو جاتے ہیں۔ ترمیم شدہ PBT، مثال کے طور پر لچکدار چین کے حصوں کے ساتھ، نمایاں طور پر کم درجہ حرارت کے اثرات کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور -40°C تک ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ مزید برآں، پی بی ٹی اعلی درجہ حرارت پر بہترین سختی اور جہتی استحکام پیش کرتا ہے، تھرمل تناؤ میں ریشوں کے لیے قابل اعتماد تحفظ کو یقینی بناتا ہے۔ اس کی متوازن کارکردگی، مناسب قیمت، اور استعداد اسے بیرونی کمیونیکیشن کیبلز، لمبی دوری کی کیبلز، اور ADSS کیبل کے ڈھانچے کے لیے ایک عام انتخاب بناتی ہے۔

2. پی پی (پولی پروپیلین) - اعلی کم درجہ حرارت کی سختی اور ہائیڈرولیسس مزاحمت

PP نے اپنی بہترین کم درجہ حرارت کی سختی کی وجہ سے آپٹیکل کیبل کے مواد میں توجہ حاصل کی ہے، انتہائی سرد حالات میں کریکنگ کو روکتا ہے۔ اس کی ہائیڈرولیسس مزاحمت بھی PBT سے بہتر ہے، جو اسے مرطوب یا پانی سے بھرپور ماحول کے لیے موزوں بناتی ہے۔ تاہم، پی پی میں پی بی ٹی کے مقابلے میں قدرے کم ماڈیولس اور سختی ہے، لہذا اس کے استعمال میں مخصوص کیبل کی ساخت پر غور کرنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، ہلکے وزن کی کیبلز، انڈور آؤٹ ڈور ہائبرڈ کیبلز، یا ڈھیلے ٹیوب ڈھانچے جن میں زیادہ لچک کی ضرورت ہوتی ہے وہ متبادل کے طور پر PP کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

3. LSZH (کم دھواں زیرو ہالوجن) — مرکزی دھارے میں شامل ماحول دوست کیبل جیکٹ کا مواد

LSZHسب سے زیادہ استعمال ہونے والا ماحول دوست کیبل جیکٹ مواد ہے۔ خصوصی پولیمر سسٹمز اور فلر ٹیکنالوجیز کے ذریعے حاصل کیے گئے اعلیٰ معیار کے LSZH فارمولیشنز -40°C کم درجہ حرارت کے اثرات کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں اور 85°C پر طویل مدتی استعمال کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ آگ لگنے کی صورت میں، LSZH کم دھواں چھوڑتا ہے اور ہالوجن گیس نہیں ہوتی، جس سے انڈور کیبلز، ڈیٹا سینٹر کیبلز، اور عوامی سہولت کی وائرنگ کی حفاظت میں بہت اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ماحولیاتی تناؤ کے کریکنگ اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت بھی پیش کرتا ہے، جس سے یہ انڈور اور آؤٹ ڈور کیبل جیکٹس دونوں کے لیے ایک ورسٹائل انتخاب ہے۔

4. TPU (تھرمو پلاسٹک پولی یوریتھین) - کم درجہ حرارت کی لچک اور کھرچنے والی مزاحمت کا "بادشاہ"

TPU انتہائی کم درجہ حرارت میں اپنی لچک اور سختی کے لیے مشہور ہے۔ پی وی سی کے برعکس، ٹی پی یو انتہائی لچکدار رہتا ہے اور ٹوٹتا نہیں ہے۔ اس میں نمایاں کھرچنے، تیل اور آنسو کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات بھی ہیں، جو اسے منتقل کرنے والی کیبلز کے لیے مثالی بناتی ہیں، بشمول ڈریگ چین کیبلز، گاڑیوں کی کیبلز، کان کنی کیبلز، روبوٹک کیبلز، اور صنعتی آٹومیشن ایپلی کیشنز۔ نوٹ کریں کہ TPU کا اعلی درجہ حرارت اور ہائیڈولیسس مزاحمت کا انحصار مخصوص گریڈ پر ہے، اس لیے اعلیٰ معیار کے فارمولیشنز کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

5. PVC (Polyvinyl Chloride) — کم درجہ حرارت کی حدود کے ساتھ لاگت سے موثر کیبل جیکٹ کا انتخاب

PVC اپنی کم لاگت اور آسان عمل کی وجہ سے بعض آپٹیکل کیبلز کے لیے استعمال میں رہتا ہے۔ تاہم، معیاری PVC سخت ہو جاتا ہے اور -10 ° C سے نیچے ٹوٹ سکتا ہے، جس سے یہ انتہائی سرد حالات کے لیے موزوں نہیں ہے۔ کم درجہ حرارت یا سرد مزاحم PVC پلاسٹکائزرز کے ذریعے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے، لیکن اس سے مکینیکل طاقت اور عمر بڑھنے کی مزاحمت میں سمجھوتہ ہو سکتا ہے۔ اس لیے پی وی سی نسبتاً مستحکم ماحول میں لاگت کے لحاظ سے حساس منصوبوں کے لیے بہتر ہے، جیسے معیاری اندرونی تنصیبات یا عارضی کیبل سیٹ اپ۔

6. TPV (تھرمو پلاسٹک والکنیزیٹ) - ربڑ کی لچک اور پلاسٹک کی عمل کاری کا امتزاج

TPV ربڑ کی لچک کو پلاسٹک کے عمل کے ساتھ جوڑتا ہے۔ یہ بہترین اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ ساتھ شاندار موسمی صلاحیت اور اوزون مزاحمت پیش کرتا ہے۔ TPV کی لچک اور پائیداری اسے آؤٹ ڈور آپٹیکل کیبلز، آٹوموٹیو وائرنگ اور لچکدار کیبلز کے لیے موزوں بناتی ہے۔ مواد کے طور پر، TPV TPU اور PVC کی خصوصیات کو متوازن کرتا ہے، بہترین ساختی لچک اور ماحولیاتی لچک فراہم کرتا ہے۔

7. XLPE (کراس لنکڈ پولیتھیلین) - آپٹیکل اور پاور کیبلز کے لیے اعلی درجہ حرارت کی موصلیت کا مواد

XLPEکراس لنکنگ کے ذریعے، گرمی کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور 90°C سے اوپر مسلسل کام کر سکتا ہے۔ یہ اعلی مکینیکل طاقت اور تناؤ کے خلاف مزاحمت بھی فراہم کرتا ہے۔ جبکہ XLPE زیادہ عام طور پر پاور کیبل کی موصلیت کے لیے استعمال ہوتا ہے (مثال کے طور پر، 1kV–35kV)، یہ بعض اوقات آپٹیکل کیبلز میں مضبوطی یا اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی تھرمل اور مکینیکل خصوصیات اسے سخت ماحول میں خصوصی آپٹیکل کیبلز کے لیے موزوں بناتی ہیں۔

آپٹیکل کیبل جیکٹ کے مواد کا انتخاب - درخواست کے منظرنامے کلیدی ہیں۔

صحیح آپٹیکل کیبل مواد کا انتخاب تکنیکی ڈیٹا کا جائزہ لینے سے زیادہ کی ضرورت ہے۔ اسے درخواست کے حقیقی منظرناموں پر بھی غور کرنا چاہیے:

فکسڈ انسٹالیشن (آؤٹ ڈور، ڈکٹ، ایریل): LSZH، TPV، XLPE
موونگ ایپلی کیشنز (ڈریگ چینز، روبوٹکس، گاڑیاں، کان کنی): TPU
انتہائی سردی (-40 ° C یا اس سے نیچے): ترمیم شدہ PBT، PP، TPU
انڈور کیبلنگ، معیاری استعمال، لاگت کے لحاظ سے حساس پروجیکٹ: پی وی سی (صرف مخصوص حالات میں تجویز کردہ)

آپٹیکل کیبل میٹریلز کے لیے کوئی "ایک سائز کے تمام فٹ" حل نہیں ہے۔ انتخاب کیبل کے ڈھانچے، تنصیب کے حالات، بجٹ اور طویل مدتی وشوسنییتا کے جامع جائزہ پر مبنی ہونا چاہیے۔