صحیح کیبل میان مواد کا انتخاب: اقسام اور سلیکشن گائیڈ

کیبل میان (جسے بیرونی میان یا میان بھی کہا جاتا ہے) کیبل، آپٹیکل کیبل، یا تار کی سب سے بیرونی تہہ ہے، جو کیبل کی اندرونی ساختی حفاظت کی حفاظت کے لیے کیبل میں سب سے اہم رکاوٹ ہے، کیبل کو بیرونی گرمی، سردی، گیلے، بالائے بنفشی، اوزون، یا تنصیب کے دوران اور بعد میں کیمیائی اور مکینیکل نقصان سے بچاتی ہے۔ کیبل شیتھنگ کا مقصد کیبل کے اندر کمک کو تبدیل کرنا نہیں ہے، لیکن وہ کافی حد تک محدود تحفظ بھی فراہم کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، کیبل میان پھنسے ہوئے کنڈکٹر کی شکل اور شکل کو بھی ٹھیک کر سکتی ہے، نیز شیلڈنگ پرت (اگر موجود ہو)، اس طرح کیبل کی برقی مقناطیسی مطابقت (EMC) میں مداخلت کو کم سے کم کر سکتا ہے۔ یہ کیبل یا تار کے اندر بجلی، سگنل، یا ڈیٹا کی مسلسل ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔ شیتھنگ آپٹیکل کیبلز اور تاروں کی پائیداری میں بھی اہم کردار ادا کرتی ہے۔

کیبل میان مواد کی بہت سی قسمیں ہیں، عام طور پر استعمال ہونے والے کیبل میان مواد ہیں-کراس لنکڈ پولی تھیلین (XLPE)، پولی ٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE)، فلورینیٹڈ ایتھیلین پروپیلین (ایف ای پی)، پرفلووروالکوکسی رال (پی ایف اے)، پولی یوریتھین (پی یو آر)،پولی تھیلین (PE)، تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (TPE) اورپولی وینائل کلورائد (PVC)، ان میں سے ہر ایک کی کارکردگی کی خصوصیات مختلف ہیں۔

کیبل شیتھنگ کے لیے خام مال کے انتخاب میں سب سے پہلے ماحول کی موافقت اور کنیکٹرز کے استعمال کی مطابقت کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، انتہائی سرد ماحول میں کیبل شیتھنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے جو بہت کم درجہ حرارت پر لچکدار رہتی ہے۔ ہر ایپلیکیشن کے لیے بہترین آپٹیکل کیبل کا تعین کرنے کے لیے صحیح شیتھنگ مواد کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ لہذا، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ آپٹیکل کیبل یا تار کو کس مقصد کو پورا کرنا چاہیے اور اسے کن تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے۔ پولی وینائل کلورائد (PVC)کیبل شیٹنگ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔ یہ پولی ونائل کلورائیڈ پر مبنی رال سے بنا ہے، اس میں اسٹیبلائزر، پلاسٹائزر، غیر نامیاتی فلرز جیسے کیلشیم کاربونیٹ، ایڈیٹیو اور چکنا کرنے والے مادے وغیرہ کو مکس کرنے اور گوندھنے اور اخراج کے ذریعے شامل کیا جاتا ہے۔ اس میں اچھی جسمانی، مکینیکل اور برقی خصوصیات ہیں، جب کہ اچھی موسمی مزاحمت اور کیمیائی استحکام ہے، یہ مختلف اضافی اشیاء، جیسے شعلہ retardant، گرمی کی مزاحمت وغیرہ شامل کرکے اپنی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

پیویسی کیبل میان کی پیداوار کا طریقہ پیویسی ذرات کو ایکسٹروڈر میں شامل کرنا ہے اور انہیں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت ایک نلی نما کیبل میان بنانے کے لیے نکالنا ہے۔

پیویسی کیبل جیکٹ کے فوائد سستے، پروسیسنگ اور انسٹال کرنے میں آسان اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہیں۔ یہ اکثر کم وولٹیج کیبلز، کمیونیکیشن کیبلز، تعمیراتی تاروں اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سردی کے خلاف مزاحمت، یووی مزاحمت اور پیویسی کیبل شیٹنگ کی دیگر خصوصیات نسبتاً کمزور ہیں، جن میں ماحول اور انسانی جسم کے لیے نقصان دہ مادے ہوتے ہیں، اور خاص ماحول پر لاگو ہونے پر بہت سے مسائل ہوتے ہیں۔ لوگوں کی ماحولیاتی آگاہی میں اضافے اور مادی کارکردگی کی ضروریات میں بہتری کے ساتھ، پیویسی مواد کے لیے اعلیٰ ضروریات پیش کی گئی ہیں۔ لہذا، کچھ خاص علاقوں میں، جیسے ہوا بازی، ایرو اسپیس، جوہری توانائی اور دیگر شعبوں میں، پیویسی کیبل شیٹنگ کو احتیاط سے استعمال کیا جاتا ہے۔ Polyethylene (PE)ایک عام کیبل میان مواد ہے. اس میں اچھی مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی استحکام ہے، اور اس میں گرمی کی مزاحمت، سردی کی مزاحمت اور موسم کی مزاحمت ہے۔ پیئ کیبل میان کو اضافی چیزیں شامل کرکے بہتر بنایا جا سکتا ہے، جیسے اینٹی آکسیڈینٹس، یووی جذب کرنے والے، وغیرہ۔

PE کیبل میان کی پیداوار کا طریقہ PVC کی طرح ہے، اور PE ذرات کو ایکسٹروڈر میں شامل کیا جاتا ہے اور ایک نلی نما کیبل میان بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت باہر نکالا جاتا ہے۔

PE کیبل میان میں اچھی ماحولیاتی عمر بڑھنے کی مزاحمت اور UV مزاحمت کے فوائد ہیں، جبکہ قیمت نسبتاً کم ہے، جو آپٹیکل کیبلز، کم وولٹیج کیبلز، کمیونیکیشن کیبلز، کان کنی کیبلز اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ کراس سے منسلک پولیتھیلین (XLPE) ایک کیبل میان مواد ہے جس میں اعلیٰ برقی اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر کراس لنکنگ پولی تھیلین مواد کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ کراس لنکنگ ردعمل پولی تھیلین مواد کو تین جہتی نیٹ ورک ڈھانچہ بنا سکتا ہے، جس کی وجہ سے اس میں اعلی طاقت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔ ہائی وولٹیج کیبلز، جیسے ٹرانسمیشن لائنز، سب سٹیشنز وغیرہ کے میدان میں XLPE کیبل شیٹنگ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس میں بہترین برقی خصوصیات، مکینیکل طاقت اور کیمیائی استحکام ہے، لیکن اس میں گرمی کی مزاحمت اور موسم کی بہترین مزاحمت بھی ہے۔

Polyurethane (PUR)1930 کی دہائی کے آخر میں تیار کردہ پلاسٹک کے ایک گروپ سے مراد ہے۔ یہ ایک کیمیائی عمل کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے جسے اضافی پولیمرائزیشن کہتے ہیں۔ خام مال عام طور پر پیٹرولیم ہوتا ہے، لیکن پودے کے مواد جیسے آلو، مکئی یا چینی کی چقندر بھی اس کی پیداوار میں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ PUR عام طور پر استعمال شدہ کیبل شیتھنگ میٹریل ہے۔ یہ ایک ایلسٹومر مواد ہے جس میں بہترین لباس مزاحمت، عمر بڑھنے کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت اور تیزاب اور الکلی مزاحمت ہے، جبکہ اچھی میکانکی طاقت اور لچکدار بحالی کی خصوصیات ہیں۔ PUR کیبل میان کو مختلف اضافی اشیاء، جیسے شعلہ retardants، اعلی درجہ حرارت مزاحم ایجنٹس، وغیرہ شامل کرکے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

PUR کیبل میان کی پیداوار کا طریقہ یہ ہے کہ PUR ذرات کو ایکسٹروڈر میں شامل کیا جائے اور انہیں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت باہر نکال کر نلی نما کیبل میان بنایا جائے۔ Polyurethane خاص طور پر اچھی میکانی خصوصیات ہے.

مواد میں بہترین لباس مزاحمت، کاٹنے کی مزاحمت اور آنسو کی مزاحمت ہے، اور کم درجہ حرارت پر بھی انتہائی لچکدار رہتا ہے۔ یہ PUR کو خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جن کے لیے متحرک حرکت اور موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ٹوونگ چینز۔ روبوٹک ایپلی کیشنز میں، PUR شیتھنگ والی کیبلز بغیر کسی پریشانی کے لاکھوں موڑنے والے چکروں یا مضبوط ٹورسنل قوتوں کا مقابلہ کر سکتی ہیں۔ PUR میں تیل، سالوینٹس اور بالائے بنفشی تابکاری کے خلاف بھی مضبوط مزاحمت ہے۔ اس کے علاوہ، مواد کی ساخت پر منحصر ہے، یہ ہالوجن سے پاک اور شعلہ retardant ہے، جو ان کیبلز کے لیے اہم معیار ہیں جو UL مصدقہ ہیں اور ریاستہائے متحدہ میں استعمال ہوتی ہیں۔ PUR کیبلز عام طور پر مشین اور فیکٹری کی تعمیر، صنعتی آٹومیشن، اور آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہیں۔

اگرچہ PUR کیبل میان میں اچھی جسمانی، مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات ہیں، لیکن اس کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے اور یہ کم لاگت، بڑے پیمانے پر پیداوار کے مواقع کے لیے موزوں نہیں ہے۔ Polyurethane thermoplastic elastomer (TPU)عام طور پر استعمال ہونے والی کیبل شیتھنگ میٹریل ہے۔ Polyurethane elastomer (PUR) سے مختلف، TPU ایک تھرمو پلاسٹک مواد ہے جس میں اچھی پروسیسبیٹی اور پلاسٹکٹی ہے۔

TPU کیبل میان میں پہننے کی اچھی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، تیزاب اور الکلی کی مزاحمت اور موسم کی مزاحمت ہے، اور اس میں اچھی میکانکی طاقت اور لچکدار بحالی کی کارکردگی ہے، جو پیچیدہ مکینیکل حرکت اور کمپن کے ماحول کو ڈھال سکتی ہے۔

TPU کیبل میان کو TPU ذرات کو ایکسٹروڈر میں شامل کرکے اور انہیں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں نکال کر نلی نما کیبل میان بنانے کے لیے بنایا جاتا ہے۔

ٹی پی یو کیبل شیٹنگ صنعتی آٹومیشن، مشین ٹول آلات، موشن کنٹرول سسٹم، روبوٹ اور دیگر شعبوں کے ساتھ ساتھ آٹوموبائل، بحری جہاز اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس میں اچھی لباس مزاحمت اور لچکدار بحالی کی کارکردگی ہے، مؤثر طریقے سے کیبل کی حفاظت کر سکتی ہے، لیکن اس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت بھی ہے۔

PUR کے مقابلے میں، TPU کیبل شیٹنگ میں پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی اور پلاسٹکٹی کا فائدہ ہے، جو زیادہ کیبل کے سائز اور شکل کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ تاہم، TPU کیبل شیٹنگ کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے، اور یہ کم لاگت، بڑے پیمانے پر پیداوار کے مواقع کے لیے موزوں نہیں ہے۔

سلیکون ربڑ (PU)عام طور پر استعمال ہونے والی کیبل شیتھنگ میٹریل ہے۔ یہ ایک نامیاتی پولیمر مواد ہے، جو باری باری سلکان اور آکسیجن ایٹموں پر مشتمل مرکزی زنجیر کا حوالہ دیتا ہے، اور سلکان ایٹم عام طور پر ربڑ کے دو نامیاتی گروپوں سے جڑا ہوتا ہے۔ عام سلیکون ربڑ بنیادی طور پر سلیکون زنجیروں پر مشتمل ہوتا ہے جس میں میتھائل گروپس اور تھوڑی مقدار میں ونائل ہوتے ہیں۔ فینائل گروپ کا تعارف سلیکون ربڑ کے اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور ٹرائفلوروپروپل اور سائینائڈ گروپ کا تعارف درجہ حرارت کی مزاحمت اور سلیکون ربڑ کی تیل کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ پنجاب یونیورسٹی میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سردی کی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت ہے، اور اس میں نرمی اور لچکدار بحالی کی خصوصیات بھی ہیں۔ سلیکون ربڑ کیبل میان مختلف اضافی اشیاء کو شامل کرکے اپنی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے، جیسے لباس مزاحم ایجنٹ، تیل مزاحم ایجنٹس وغیرہ۔

سلیکون ربڑ کیبل میان کی پیداوار کا طریقہ یہ ہے کہ سلیکون ربڑ کے مکسچر کو ایکسٹروڈر میں شامل کریں اور اسے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت باہر نکال کر نلی نما کیبل میان بنائیں۔ سلیکون ربڑ کیبل میان بڑے پیمانے پر اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر، موسم کی مزاحمت کی ضروریات، جیسے ایرو اسپیس، نیوکلیئر پاور پلانٹس، پیٹرو کیمیکل، فوجی اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہے۔

اس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت ہے، اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، مضبوط سنکنرن ماحول میں مستحکم طور پر کام کر سکتا ہے، لیکن اس میں میکانکی طاقت اور لچکدار بحالی کی کارکردگی بھی ہے، پیچیدہ مکینیکل حرکت اور کمپن ماحول کے مطابق ڈھال سکتی ہے۔

دیگر کیبل شیتھنگ میٹریل کے مقابلے میں، سلیکون ربڑ کیبل شیٹنگ میں درجہ حرارت کی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، لیکن اس میں نرمی اور لچکدار بحالی کی کارکردگی بھی ہوتی ہے، جو زیادہ پیچیدہ کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، سلیکون ربڑ کیبل میان کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے، اور یہ کم قیمت، بڑے پیمانے پر پیداوار کے مواقع کے لیے موزوں نہیں ہے۔ پولیٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE)عام طور پر استعمال ہونے والا کیبل شیتھنگ میٹریل ہے، جسے پولی ٹیٹرا فلوروتھیلین بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ایک پولیمر مواد ہے جس میں بہترین سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہے، اور انتہائی اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر اور مضبوط سنکنرن ماحول میں مستحکم طور پر کام کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، فلورین پلاسٹک میں اچھی شعلہ retardant خصوصیات اور لباس مزاحمت بھی ہے.

فلورین پلاسٹک کیبل میان کی تیاری کا طریقہ یہ ہے کہ فلورین پلاسٹک کے ذرات کو ایکسٹروڈر میں شامل کیا جائے اور انہیں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت ایک نلی نما کیبل میان بنانے کے لیے نکالا جائے۔

فلورین پلاسٹک کیبل میان ایرو اسپیس، نیوکلیئر پاور پلانٹس، پیٹرو کیمیکل اور دیگر اعلیٰ شعبوں کے ساتھ ساتھ سیمی کنڈکٹرز، آپٹیکل کمیونیکیشنز اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس میں بہترین سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ہے، اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، مضبوط سنکنرن ماحول میں طویل عرصے تک کام کر سکتا ہے، لیکن اس میں اچھی میکانکی طاقت اور لچکدار بحالی کی کارکردگی بھی ہے، پیچیدہ مکینیکل حرکت اور کمپن کے ماحول کو ڈھال سکتی ہے۔

دیگر کیبل میان مواد کے مقابلے میں، فلورین پلاسٹک کیبل میان میں زیادہ سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے، جو زیادہ کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، فلورین پلاسٹک کیبل میان کی قیمت نسبتا زیادہ ہے، اور یہ کم لاگت، بڑے پیمانے پر پیداوار کے مواقع کے لئے موزوں نہیں ہے.