کیبل انڈسٹری میں ایوا کی درخواست اور ترقی کے امکانات

ٹیکنالوجی پریس

کیبل انڈسٹری میں ایوا کی درخواست اور ترقی کے امکانات

1. تعارف

EVA ethylene vinyl acetate copolymer کا مخفف ہے، ایک polyolefin پولیمر۔ اس کے کم پگھلنے والے درجہ حرارت کی وجہ سے، اچھی روانی، قطبیت اور غیر ہالوجن عناصر، اور مختلف قسم کے پولیمر اور معدنی پاؤڈر، میکانی اور جسمانی خصوصیات کی ایک بڑی تعداد، برقی خصوصیات اور پروسیسنگ کارکردگی کے توازن کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، اور قیمت نہیں ہے اعلی، مارکیٹ کی فراہمی کافی ہے، لہذا دونوں کیبل موصلیت کے مواد کے طور پر، فلر، شیٹنگ مواد کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے؛ تھرمو پلاسٹک مواد میں بنایا جا سکتا ہے، اور تھرموسیٹنگ کراس لنکنگ مواد میں بنایا جا سکتا ہے۔

ایوا کے استعمال کی وسیع رینج، شعلہ retardants کے ساتھ، کم دھوئیں والے ہالوجن فری یا ہالوجن فیول بیریئر میں بنایا جا سکتا ہے۔ ایوا کے اعلی VA مواد کا انتخاب کریں کیونکہ ایک بنیادی مواد بھی تیل مزاحم مواد میں بنایا جا سکتا ہے؛ اعتدال پسند ایوا کے پگھل انڈیکس کا انتخاب کریں، ایوا شعلہ retardants کے 2 سے 3 گنا بھرنے سے اخراج کے عمل کی کارکردگی اور زیادہ متوازن آکسیجن رکاوٹ (فلنگ) مواد کی قیمت میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔

اس مقالے میں، ایوا کی ساختی خصوصیات سے، کیبل انڈسٹری میں اس کے اطلاق کا تعارف اور ترقی کے امکانات۔

2. ساختی خصوصیات

ترکیب تیار کرتے وقت، پولیمرائزیشن ڈگری n/m کے تناسب کو تبدیل کرنے سے VA مواد EVA کے 5 سے 90% تک پیدا ہو سکتا ہے۔ پولیمرائزیشن کی کل ڈگری میں اضافہ دسیوں ہزار سے لاکھوں ایوا تک مالیکیولر وزن پیدا کر سکتا ہے۔ VA کا مواد 40% سے کم، جزوی کرسٹلائزیشن کی موجودگی کی وجہ سے، کمزور لچک، جسے عام طور پر ایوا پلاسٹک کہا جاتا ہے؛ جب VA کا مواد 40% سے زیادہ ہوتا ہے، ربڑ جیسا ایلسٹومر بغیر کرسٹلائزیشن کے، عام طور پر EVM ربڑ کے نام سے جانا جاتا ہے۔

1. 2 خواص
ایوا کی مالیکیولر چین ایک لکیری سیر شدہ ساخت ہے، اس لیے اس میں گرمی کی عمر بڑھنے، موسم اور اوزون کی مزاحمت اچھی ہے۔
ایوا مالیکیول مین چین میں ڈبل بانڈز، بینزین رِنگ، ایسیل، امائن گروپس اور دیگر گروپس شامل نہیں ہوتے جو جلتے وقت سگریٹ نوشی میں آسان ہوتے ہیں، سائیڈ چینز میں میتھائل، فینائل، سائانو اور دیگر گروپس کو جلاتے وقت سگریٹ نوشی کرنے میں آسان نہیں ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، مالیکیول خود ہیلوجن عناصر پر مشتمل نہیں ہے، لہذا یہ خاص طور پر کم دھوئیں والے ہالوجن سے پاک مزاحمتی ایندھن کی بنیاد کے لیے موزوں ہے۔
ایوا سائڈ چین میں ونائل ایسٹیٹ (VA) گروپ کا بڑا سائز اور اس کی درمیانی قطبیت کا مطلب یہ ہے کہ یہ دونوں ونائل ریڑھ کی ہڈی کے کرسٹلائز ہونے کے رجحان کو روکتا ہے اور معدنی فلرز کے ساتھ اچھی طرح سے جوڑتا ہے، جو اعلی کارکردگی میں رکاوٹ والے ایندھن کے لیے حالات پیدا کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر کم دھوئیں اور ہالوجن سے پاک مزاحمت کے لیے درست ہے، کیونکہ 50% سے زیادہ حجم والے مواد [جیسے Al(OH) 3، Mg(OH) 2، وغیرہ] کو کیبل کے معیارات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شعلہ روکنا ضروری ہے۔ شعلہ retardance کے لئے. درمیانے درجے سے زیادہ VA مواد کے ساتھ EVA کو بہترین خصوصیات کے ساتھ کم دھواں اور ہالوجن سے پاک شعلہ retardant ایندھن پیدا کرنے کے لیے ایک بنیاد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
چونکہ ایوا سائیڈ چین ونائل ایسیٹیٹ گروپ (VA) قطبی ہے، VA کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، پولیمر اتنا ہی زیادہ قطبی ہوگا اور تیل کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔ کیبل انڈسٹری کو درکار تیل کی مزاحمت زیادہ تر غیر قطبی یا کمزور قطبی معدنی تیل کو برداشت کرنے کی صلاحیت سے مراد ہے۔ اسی طرح کی مطابقت کے اصول کے مطابق، اعلی VA مواد کے ساتھ EVA کو کم دھواں اور اچھی تیل مزاحمت کے ساتھ ہالوجن سے پاک ایندھن کی رکاوٹ پیدا کرنے کے لیے بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
الفا-اولیفین ایچ ایٹم کی کارکردگی میں ایوا مالیکیولز زیادہ فعال ہیں، پیرو آکسائیڈ ریڈیکلز یا ہائی انرجی الیکٹران ریڈی ایشن اثر میں ایچ کراس لنکنگ ری ایکشن لینا آسان ہے، کراس سے منسلک پلاسٹک یا ربڑ بن جاتا ہے، کارکردگی کی ضروریات کا مطالبہ کیا جا سکتا ہے۔ خصوصی تار اور کیبل مواد کی.
ونائل ایسیٹیٹ گروپ کا اضافہ ایوا کے پگھلنے والے درجہ حرارت کو نمایاں طور پر گرا دیتا ہے، اور VA شارٹ سائیڈ چینز کی تعداد ایوا کے بہاؤ کو بڑھا سکتی ہے۔ لہذا، اس کی اخراج کی کارکردگی اسی طرح کی پولی تھیلین کے مالیکیولر ڈھانچے سے بہت بہتر ہے، جو نیم کنڈکٹیو شیلڈنگ مواد اور ہالوجن اور ہالوجن سے پاک ایندھن کی رکاوٹوں کے لیے ترجیحی بنیاد مواد بنتا ہے۔

2 مصنوعات کے فوائد

2. 1 انتہائی اعلی قیمت کی کارکردگی
ایوا کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات، گرمی کی مزاحمت، موسم کی مزاحمت، اوزون مزاحمت، برقی خصوصیات بہت اچھی ہیں۔ مناسب گریڈ کا انتخاب کریں، گرمی مزاحمت، شعلہ retardant کارکردگی، بلکہ تیل، سالوینٹس مزاحم خصوصی کیبل مواد بنایا جا سکتا ہے.
تھرمو پلاسٹک ایوا مواد زیادہ تر 15% سے 46% کے VA مواد کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، جس کا پگھلا انڈیکس 0. 5 سے 4 گریڈ ہوتا ہے۔ ایوا میں بہت سے مینوفیکچررز، بہت سے برانڈز، اختیارات کی ایک وسیع رینج، اعتدال پسند قیمتیں، مناسب سپلائی، صارفین کو صرف ویب سائٹ کا ایوا سیکشن کھولنے کی ضرورت ہے، ایک نظر میں برانڈ، کارکردگی، قیمت، ڈلیوری لوکیشن، آپ منتخب کر سکتے ہیں، بہت آسان
ایوا ایک پولی اولیفین پولیمر ہے، کارکردگی کے موازنہ کی نرمی اور استعمال سے، اور پولی تھیلین (PE) مواد اور نرم پولی وینیل کلورائد (PVC) کیبل مواد ایک جیسا ہے۔ لیکن مزید تحقیق سے، آپ کو ناقابل تلافی برتری کے مقابلے ایوا اور مذکورہ بالا دو قسم کے مواد ملیں گے۔

2. 2 بہترین پروسیسنگ کی کارکردگی
کیبل ایپلی کیشن میں ایوا شروع میں اندر اور باہر درمیانے اور ہائی وولٹیج کیبل کو بچانے والے مواد سے ہے، اور بعد میں اسے ہالوجن فری فیول بیریئر تک بڑھا دیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے نقطہ نظر سے یہ دو قسم کے مواد کو "انتہائی بھرا ہوا مواد" کے طور پر شمار کیا جاتا ہے: مواد کو بچانے والے مواد کو بڑی تعداد میں کنڈکٹو کاربن بلیک شامل کرنے اور اس کی چپکنے والی کو بڑھانے کی ضرورت کی وجہ سے، لیکویڈیٹی تیزی سے گر گئی؛ ہالوجن فری شعلہ retardant ایندھن ہالوجن فری شعلہ retardants کی ایک بڑی تعداد کو شامل کرنے کی ضرورت ہے، بھی halogen مفت مواد viscosity تیزی سے اضافہ ہوا، لیکویڈیٹی تیزی سے گرا دیا. حل یہ ہے کہ ایک ایسا پولیمر تلاش کیا جائے جو فلر کی بڑی مقدار کو ایڈجسٹ کر سکے، لیکن اس میں پگھلنے والی واسکاسیٹی اور اچھی روانی بھی ہو۔ اس وجہ سے، ایوا ترجیحی انتخاب ہے۔
اخراج پروسیسنگ درجہ حرارت اور قینچ کی شرح کے ساتھ ایوا پگھل viscosity تیزی سے کمی میں اضافہ کرے گا، صارف کو صرف extruder کے درجہ حرارت اور سکرو کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، آپ تار اور کیبل کی مصنوعات کی بہترین کارکردگی کر سکتے ہیں. ملکی اور غیر ملکی ایپلی کیشنز کی ایک بڑی تعداد یہ ظاہر کرتی ہے کہ انتہائی بھرے ہوئے کم دھوئیں والے ہالوجن سے پاک مواد کے لیے، کیونکہ viscosity بہت زیادہ ہے، پگھلنے کا انڈیکس بہت چھوٹا ہے، اس لیے صرف کم کمپریشن ریشو سکرو کا استعمال (کمپریشن تناسب سے کم 1. 3) اخراج، اچھے اخراج کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے۔ ربڑ پر مبنی ای وی ایم مواد کو ولکنائزنگ ایجنٹوں کے ساتھ ربڑ کے ایکسٹروڈرز اور عام مقصد کے ایکسٹروڈرز دونوں پر نکالا جا سکتا ہے۔ بعد میں ولکنائزیشن (کراس لنکنگ) کا عمل یا تو تھرمو کیمیکل (پیرو آکسائیڈ) کراس لنکنگ یا الیکٹران ایکسلریٹر شعاع ریزی کراس لنکنگ کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔

2. 3 ترمیم اور موافقت میں آسان
تاریں اور تاریں ہر جگہ ہیں، آسمان سے زمین تک، پہاڑوں سے سمندر تک۔ تار اور کیبل کی ضروریات کے صارفین بھی متنوع اور عجیب ہیں، جبکہ تار اور کیبل کی ساخت ایک جیسی ہے، اس کی کارکردگی کے فرق بنیادی طور پر موصلیت اور میان کو ڈھانپنے والے مواد میں ظاہر ہوتے ہیں۔
اب تک، اندرون اور بیرون ملک، نرم پیویسی اب بھی کیبل انڈسٹری میں استعمال ہونے والے پولیمر مواد کی اکثریت کا حصہ ہے۔ تاہم، ماحولیاتی تحفظ اور پائیدار ترقی کے بارے میں بڑھتی ہوئی بیداری کے ساتھ۔
PVC مواد پر بہت زیادہ پابندیاں لگائی گئی ہیں، سائنسدان PVC کے متبادل مواد تلاش کرنے کے لیے ہر ممکن کوشش کر رہے ہیں، جن میں سب سے زیادہ امید افزا EVA ہے۔
ایوا کو مختلف قسم کے پولیمر کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے، لیکن مختلف قسم کے معدنی پاؤڈرز اور پروسیسنگ ایڈز کے ساتھ بھی ہم آہنگ، ملاوٹ شدہ مصنوعات کو پلاسٹک کیبلز کے لیے تھرمو پلاسٹک پلاسٹک، بلکہ ربڑ کیبلز کے لیے کراس سے منسلک ربڑ میں بھی بنایا جا سکتا ہے۔ فارمولیشن ڈیزائنرز صارف (یا معیاری) کی ضروریات پر مبنی ہوسکتے ہیں، ایوا کو بنیادی مواد کے طور پر، ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مواد کی کارکردگی کو بنانے کے لیے۔

3 ایوا درخواست کی حد

3. 1 ہائی وولٹیج پاور کیبلز کے لیے نیم کنڈکٹیو شیلڈنگ مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، شیلڈنگ میٹریل کا بنیادی مواد کنڈکٹو کاربن بلیک ہے، پلاسٹک یا ربڑ کے بیس میٹریل میں کاربن بلیک کی ایک بڑی تعداد کو شامل کرنے سے شیلڈنگ میٹریل کی روانی اور اخراج کی سطح کی ہمواری کو سنجیدگی سے خراب کیا جائے گا۔ ہائی وولٹیج کیبلز میں جزوی اخراج کو روکنے کے لیے، اندرونی اور بیرونی ڈھالیں پتلی، چمکدار، روشن اور یکساں ہونی چاہئیں۔ دوسرے پولیمر کے مقابلے ایوا یہ زیادہ آسانی سے کر سکتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایوا کے اخراج کا عمل خاص طور پر اچھا، اچھا بہاؤ ہے، اور پھٹنے کے رجحان کو پگھلنے کا خطرہ نہیں ہے۔ شیلڈنگ مواد کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: باہر کنڈکٹر میں لپیٹا جاتا ہے جسے اندرونی ڈھال کہا جاتا ہے - اندرونی سکرین کے مواد کے ساتھ؛ باہر کی موصلیت میں لپٹی ہوئی جسے بیرونی ڈھال کہا جاتا ہے – بیرونی سکرین کے مواد کے ساتھ؛ اندرونی سکرین کا مواد زیادہ تر تھرمو پلاسٹک ہوتا ہے اندرونی سکرین کا مواد زیادہ تر تھرمو پلاسٹک ہوتا ہے اور اکثر ایوا پر مبنی ہوتا ہے جس میں VA مواد 18% سے 28% ہوتا ہے۔ بیرونی سکرین کا مواد زیادہ تر کراس لنکڈ اور چھیلنے والا ہوتا ہے اور اکثر 40% سے 46% کے VA مواد کے ساتھ EVA پر مبنی ہوتا ہے۔

3. 2 تھرمو پلاسٹک اور کراس سے منسلک شعلہ retardant ایندھن
تھرموپلاسٹک شعلہ retardant polyolefin کیبل انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، بنیادی طور پر میرین کیبلز، پاور کیبلز اور اعلی درجے کی تعمیراتی لائنوں کی ہالوجن یا ہالوجن فری ضروریات کے لیے۔ ان کا طویل مدتی آپریٹنگ درجہ حرارت 70 سے 90 ° C تک ہوتا ہے۔
10 kV اور اس سے اوپر کی درمیانی اور ہائی وولٹیج پاور کیبلز کے لیے، جن کی برقی کارکردگی کے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، شعلہ retardant خصوصیات بنیادی طور پر بیرونی میان کے ذریعے برداشت کی جاتی ہیں۔ کچھ ماحولیاتی طور پر مطالبہ کرنے والی عمارتوں یا منصوبوں میں، کیبلز کو کم دھواں، ہالوجن سے پاک، کم زہریلا یا کم دھواں اور کم ہالوجن خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا تھرمو پلاسٹک شعلہ retardant polyolefins ایک قابل عمل حل ہیں۔
کچھ خاص مقاصد کے لئے، بیرونی قطر بڑا نہیں ہے، خصوصی کیبل کے درمیان 105 ~ 150 ℃ میں درجہ حرارت کی مزاحمت، زیادہ کراس سے منسلک شعلہ retardant polyolefin مواد، اس کے کراس لنکنگ کیبل کارخانہ دار کی طرف سے ان کی اپنی پیداوار کے حالات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے ، دونوں روایتی ہائی پریشر بھاپ یا اعلی درجہ حرارت نمک غسل، بلکہ دستیاب الیکٹران سرعت کمرے کے درجہ حرارت شعاع ریزی کراس سے منسلک راستہ. اس کے طویل مدتی کام کرنے والے درجہ حرارت کو 105 ℃، 125 ℃، 150 ℃ تین فائلوں میں تقسیم کیا گیا ہے، پروڈکشن پلانٹ کو صارفین یا معیارات، ہالوجن فری یا ہالوجن پر مشتمل ایندھن کی رکاوٹ کی مختلف ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
یہ بات مشہور ہے کہ پولی اولفنز غیر قطبی یا کمزور قطبی پولر پولیمر ہیں۔ چونکہ وہ قطبیت میں معدنی تیل سے ملتے جلتے ہیں، اسی طرح کی مطابقت کے اصول کے مطابق پولی اولفنز کو زیادہ تر تیل سے کم مزاحم سمجھا جاتا ہے۔ تاہم، اندرون اور بیرون ملک کیبل کے بہت سے معیارات یہ بھی طے کرتے ہیں کہ کراس سے منسلک مزاحمتوں میں تیل، سالوینٹس اور یہاں تک کہ تیل کی گندگی، تیزاب اور الکلیس کے خلاف بھی اچھی مزاحمت ہونی چاہیے۔ یہ مادی محققین کے لیے ایک چیلنج ہے، اب، چاہے چین میں ہو یا بیرون ملک، یہ مطالبہ کرنے والے مواد تیار کیے گئے ہیں، اور اس کا بنیادی مواد ایوا ہے۔

3. 3 آکسیجن رکاوٹ مواد
پھنسے ہوئے ملٹی کور کیبلز میں کور کے درمیان بہت سی خالی جگہیں ہوتی ہیں جنہیں پُر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ گول کیبل کی ظاہری شکل کو یقینی بنایا جا سکے، اگر بیرونی میان کے اندر فلنگ ہالوجن سے پاک ایندھن کی رکاوٹ سے بنی ہو۔ جب کیبل جلتی ہے تو یہ بھرنے والی پرت شعلے کی رکاوٹ (آکسیجن) کے طور پر کام کرتی ہے اور اس وجہ سے اسے صنعت میں "آکسیجن رکاوٹ" کے نام سے جانا جاتا ہے۔
آکسیجن رکاوٹ والے مواد کے لیے بنیادی تقاضے ہیں: اچھی اخراج کی خصوصیات، اچھی ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنسی (آکسیجن انڈیکس عام طور پر 40 سے اوپر) اور کم قیمت۔
یہ آکسیجن رکاوٹ ایک دہائی سے زیادہ عرصے سے کیبل انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے اور اس کی وجہ سے کیبلز کی شعلہ بازی میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ آکسیجن رکاوٹ کو ہالوجن فری شعلہ retardant کیبلز اور ہالوجن فری شعلہ retardant کیبلز (جیسے PVC) دونوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مشق کی ایک بڑی مقدار یہ ظاہر کرتی ہے کہ آکسیجن کی رکاوٹ والی کیبلز کے واحد عمودی جلنے اور بنڈل جلانے کے ٹیسٹ پاس کرنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔

مواد کی تشکیل کے نقطہ نظر سے، یہ آکسیجن رکاوٹ مواد اصل میں "الٹرا ہائی فلر" ہے، کیونکہ کم قیمت کو پورا کرنے کے لئے، اعلی فلر کا استعمال کرنا ضروری ہے، اعلی آکسیجن انڈیکس کے حصول کے لئے ایک اعلی تناسب بھی شامل کرنا ضروری ہے. (2 سے 3 بار) Mg (OH) 2 یا Al (OH) 3، اور اچھا نکالنے کے لیے اور ایوا کو بنیادی مواد کے طور پر منتخب کرنا چاہیے۔

3. 4 ترمیم شدہ پیئ شیتھنگ میٹریل
پولی تھیلین شیتھنگ مواد دو مسائل کا شکار ہوتے ہیں: اول، اخراج کے دوران وہ ٹوٹ پھوٹ (یعنی شارک کی کھال) پگھلنے کا خطرہ رکھتے ہیں۔ دوم، وہ ماحولیاتی تناؤ کے ٹوٹنے کا شکار ہیں۔ آسان حل یہ ہے کہ فارمولیشن میں ایوا کا ایک خاص تناسب شامل کیا جائے۔ ایک ترمیم شدہ EVA کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے زیادہ تر گریڈ کے کم VA مواد کا استعمال کرتے ہوئے، اس کا پگھلنے والا انڈیکس 1 سے 2 کے درمیان مناسب ہے۔

4. ترقی کے امکانات

(1) ایوا کیبل انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، بتدریج اور مستحکم ترقی میں سالانہ رقم۔ خاص طور پر پچھلی دہائی میں، ماحولیاتی تحفظ کی اہمیت کی وجہ سے، ایوا کی بنیاد پر ایندھن کی مزاحمت میں تیزی سے ترقی ہوئی ہے، اور جزوی طور پر پیویسی پر مبنی کیبل مواد کے رجحان کی جگہ لے لی ہے۔ اس کی عمدہ لاگت کی کارکردگی اور اخراج کے عمل کی عمدہ کارکردگی کسی دوسرے مواد کو تبدیل کرنا مشکل ہے۔

(2) 100,000 ٹن کے قریب ایوا رال کی کیبل انڈسٹری کی سالانہ کھپت، ایوا رال قسموں کا انتخاب، کم سے اعلی تک VA مواد استعمال کیا جائے گا، اس کے ساتھ مل کر کیبل میٹریل گرینولیشن انٹرپرائز سائز بڑا نہیں ہے، ہر سال ہر انٹرپرائز میں پھیلتا ہے۔ صرف ایوا رال کے ہزاروں ٹن میں اوپر اور نیچے، اور اس طرح ایوا صنعت کی وشال انٹرپرائز توجہ نہیں ہو گا. مثال کے طور پر، ہالوجن فری فلیم ریٹارڈنٹ بیس میٹریل کی سب سے بڑی مقدار، ایوا رال کے VA/MI = 28/2 ~ 3 کا بنیادی انتخاب (جیسے US DuPont's EVA 265# )۔ اور ایوا کا یہ تصریح گریڈ اب تک کوئی گھریلو مینوفیکچررز پیدا کرنے اور سپلائی کرنے کے لیے نہیں ہے۔ 28 سے زیادہ VA مواد کا ذکر نہ کریں، اور دیگر ایوا رال کی پیداوار اور فراہمی کے 3 سے کم پگھلنے والے انڈیکس۔

(3) غیر ملکی کمپنیاں EVA پیدا کر رہی ہیں کیونکہ کوئی گھریلو حریف نہیں ہے، اور قیمت طویل عرصے سے زیادہ ہے، سنجیدگی سے گھریلو کیبل پلانٹ کی پیداوار کے جوش کو دبانے. ربڑ کی قسم کی EVM کے VA مواد کا 50% سے زیادہ، ایک غیر ملکی کمپنی کا غلبہ ہے، اور قیمت 2 سے 3 گنا برانڈ کے VA مواد کی طرح ہے۔ اس طرح کی اونچی قیمتیں، اس ربڑ کی قسم کی ای وی ایم کی مقدار کو بھی متاثر کرتی ہیں، اس لیے کیبل انڈسٹری گھریلو ایوا مینوفیکچررز سے مطالبہ کرتی ہے کہ ایوا کی گھریلو پیداوار کی شرح کو بہتر بنایا جائے۔ صنعت کی زیادہ پیداوار ایوا رال کا ایک بہت استعمال کیا گیا ہے.

(4) عالمگیریت کے دور میں ماحولیاتی تحفظ کی لہر پر انحصار کرتے ہوئے، کیبل انڈسٹری کی طرف سے EVA کو ماحول دوست ایندھن کی مزاحمت کے لیے بہترین بنیادی مواد سمجھا جاتا ہے۔ ایوا کا استعمال ہر سال 15% کی شرح سے بڑھ رہا ہے اور آؤٹ لک بہت امید افزا ہے۔ شیلڈنگ مواد کی مقدار اور ترقی کی شرح اور درمیانے اور ہائی وولٹیج پاور کیبل کی پیداوار اور ترقی کی شرح، تقریباً 8% سے 10% کے درمیان؛ polyolefin مزاحمت تیزی سے بڑھ رہے ہیں، حالیہ برسوں میں 15٪ سے 20٪ کے درمیان رہے ہیں، اور اگلے 5 سے 10 سالوں میں، اس ترقی کی شرح کو بھی برقرار رکھ سکتے ہیں.


پوسٹ ٹائم: جولائی 31-2022