عام تار اور کیبل کی موصلیت کے مواد کے فوائد اور نقصانات کا تجزیہ

موصل مواد کی کارکردگی تاروں اور کیبلز کے معیار، پروسیسنگ کی کارکردگی اور اطلاق کے دائرہ کار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ موصل مواد کی کارکردگی تاروں اور کیبلز کے معیار، پروسیسنگ کی کارکردگی اور اطلاق کے دائرہ کار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

1.PVC پولی وینیل کلورائد تاریں اور کیبلز

پولی وینیل کلورائڈ (اس کے بعد کہا جاتا ہے۔پیویسی) انسولیٹنگ مواد وہ مرکب ہوتے ہیں جن میں سٹیبلائزرز، پلاسٹائزرز، شعلے کو روکنے والے، چکنا کرنے والے مادے اور دیگر اضافی چیزیں PVC پاؤڈر میں شامل کی جاتی ہیں۔ تاروں اور کیبلز کی مختلف ایپلی کیشنز اور خصوصیت کی ضروریات کے مطابق، فارمولے کو اسی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ کئی دہائیوں کی پیداوار اور درخواست کے بعد، پیویسی کی مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی اب بہت پختہ ہو چکی ہے۔ پیویسی موصلیت کا مواد تاروں اور کیبلز کے میدان میں بہت وسیع ایپلی کیشنز رکھتا ہے اور اس کی اپنی الگ خصوصیات ہیں:

A. مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی پختہ، تشکیل اور عمل میں آسان ہے۔ دیگر قسم کے کیبل موصلیت کے مواد کے مقابلے میں، اس کی نہ صرف قیمت کم ہے، بلکہ یہ رنگ کے فرق، چمک، پرنٹنگ، پروسیسنگ کی کارکردگی، تار کی سطح کی نرمی اور سختی، کنڈکٹر کی چپکنے کے ساتھ ساتھ مکینیکل اور جسمانی خصوصیات اور خود تار کی برقی خصوصیات کو بھی مؤثر طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے۔

B. اس میں بہترین شعلہ retardant کارکردگی ہے، لہذا PVC موصل تاریں مختلف معیارات کے مطابق مقرر کردہ شعلہ retardant درجات کو آسانی سے پورا کر سکتی ہیں۔

C. درجہ حرارت کی مزاحمت کے لحاظ سے، مادی فارمولوں کی اصلاح اور بہتری کے ذریعے، PVC موصلیت کی فی الحال عام استعمال کی جانے والی اقسام میں بنیادی طور پر درج ذیل تین اقسام شامل ہیں:

ریٹیڈ وولٹیج کے لحاظ سے، یہ عام طور پر 1000V AC اور اس سے نیچے کی درجہ بندی والی وولٹیج کی سطحوں میں استعمال ہوتا ہے، اور گھریلو آلات، آلات اور میٹر، لائٹنگ، اور نیٹ ورک کمیونیکیشن جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔

پی وی سی میں کچھ موروثی خرابیاں بھی ہیں جو اس کے اطلاق کو محدود کرتی ہیں:

A. اس میں کلورین کی مقدار زیادہ ہونے کی وجہ سے، یہ جلتے وقت ایک بڑی مقدار میں گاڑھا دھواں خارج کرے گا، جو دم گھٹنے کا سبب بن سکتا ہے، مرئیت کو متاثر کر سکتا ہے، اور کچھ کارسنوجنز اور HCl گیس پیدا کر سکتا ہے، جس سے ماحول کو شدید نقصان پہنچ سکتا ہے۔ کم دھواں زیرو ہالوجن موصلیت کا مواد مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، آہستہ آہستہ پیویسی موصلیت کی جگہ کیبلز کی ترقی میں ایک ناگزیر رجحان بن گیا ہے۔

B. عام پیویسی موصلیت تیزاب اور الکلیس، گرمی کے تیل، اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف کمزور مزاحمت رکھتی ہے۔ لائک ڈسلوز لائک کے کیمیائی اصول کے مطابق، پیویسی تاروں کا ذکر کردہ مخصوص ماحول میں نقصان اور کریکنگ کا بہت زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ تاہم، اس کی بہترین پروسیسنگ کارکردگی اور کم قیمت کے ساتھ. پی وی سی کیبلز اب بھی گھریلو آلات، لائٹنگ فکسچر، مکینیکل آلات، آلات اور میٹر، نیٹ ورک کمیونیکیشن، بلڈنگ وائرنگ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

2. کراس سے منسلک پولی تھیلین تاریں اور کیبلز

کراس سے منسلک PE (اس کے بعد کہا جاتا ہے۔XLPE) پولی تھیلین کی ایک قسم ہے جو اعلی توانائی کی شعاعوں یا کراس لنکنگ ایجنٹوں کے عمل کے تحت مخصوص حالات میں لکیری مالیکیولر ڈھانچے سے تین جہتی تین جہتی ڈھانچے میں تبدیل ہو سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ تھرمو پلاسٹک سے ناقابل حل تھرموسیٹنگ پلاسٹک میں بدل جاتا ہے۔

اس وقت، تار اور کیبل کی موصلیت کی درخواست میں، بنیادی طور پر تین کراس لنکنگ طریقے ہیں:

A. پیرو آکسائیڈ کراس لنکنگ: اس میں پہلے مناسب کراس لنک کرنے والے ایجنٹوں اور اینٹی آکسیڈنٹس کے ساتھ مل کر پولی تھیلین رال کا استعمال، اور پھر کراس لنک ایبل پولی تھیلین مرکب کے ذرات پیدا کرنے کے لیے ضرورت کے مطابق دیگر اجزاء شامل کرنا شامل ہے۔ اخراج کے عمل کے دوران، کراس لنکنگ گرم بھاپ کے کراس لنکنگ پائپوں کے ذریعے ہوتی ہے۔

B. Silane کراس لنکنگ (گرم پانی سے کراس لنکنگ): یہ کیمیکل کراس لنکنگ کا ایک طریقہ بھی ہے۔ اس کا بنیادی طریقہ کار مخصوص حالات میں آرگنوسیلوکسین اور پولی تھیلین کو آپس میں جوڑنا ہے۔
nd کراس لنکنگ کی ڈگری عام طور پر تقریباً 60% تک پہنچ سکتی ہے۔

C. شعاع ریزی کراس لنکنگ: یہ پولی تھیلین میکرو مالیکیولز میں کاربن ایٹموں کو متحرک کرنے اور آپس میں ربط پیدا کرنے کے لیے اعلی توانائی کی شعاعوں جیسے R-rays، الفا شعاعوں اور الیکٹران کی شعاعوں کا استعمال کرتا ہے۔ عام طور پر تاروں اور کیبلز میں استعمال ہونے والی اعلی توانائی کی شعاعیں الیکٹران کی شعاعیں ہیں جو الیکٹران ایکسلریٹر سے پیدا ہوتی ہیں۔ چونکہ یہ کراس لنکنگ جسمانی توانائی پر منحصر ہے، اس کا تعلق جسمانی کراس لنکنگ سے ہے۔

مندرجہ بالا تین مختلف کراس لنکنگ طریقوں میں الگ الگ خصوصیات اور اطلاقات ہیں:

تھرمو پلاسٹک پولی تھیلین (PVC) کے مقابلے میں، XLPE موصلیت کے درج ذیل فوائد ہیں:

A. اس نے گرمی کی خرابی کے خلاف مزاحمت کو بڑھایا ہے، اعلی درجہ حرارت پر میکانکی خصوصیات کو بہتر بنایا ہے، اور ماحولیاتی کشیدگی کے کریکنگ اور گرمی کی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا ہے۔

B. اس نے کیمیائی استحکام اور سالوینٹ مزاحمت کو بڑھایا ہے، سرد بہاؤ کو کم کیا ہے، اور بنیادی طور پر بجلی کی اصل کارکردگی کو برقرار رکھا ہے۔ طویل مدتی کام کرنے کا درجہ حرارت 125 ℃ اور 150 ℃ تک پہنچ سکتا ہے۔ کراس سے منسلک پولی تھیلین موصل تار اور کیبل بھی شارٹ سرکٹ کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے، اور اس کی قلیل مدتی درجہ حرارت کی مزاحمت 250℃ تک پہنچ سکتی ہے، اسی موٹائی کے تاروں اور کیبلز کے لیے، کراس سے منسلک پولیتھین کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت بہت زیادہ ہے۔

C. اس میں بہترین مکینیکل، واٹر پروف اور تابکاری سے مزاحم خصوصیات ہیں، اس لیے یہ مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ جیسے: برقی آلات کے لیے اندرونی کنکشن کی تاریں، موٹر لیڈز، لائٹنگ لیڈز، آٹوموبائلز کے لیے کم وولٹیج سگنل کنٹرول کی تاریں، لوکوموٹیو کی تاریں، سب ویز کے لیے تاریں اور تاریں، بارودی سرنگوں کے لیے ماحولیاتی تحفظ کی کیبلز، میرین کیبلز، نیوکلیئر پاور بچھانے کے لیے کیبلز، ہائی وولٹیج کی تاریں، ہائی وولٹیج اور ہائی وولٹیج کی تاریں بجلی کی ترسیل کی تاریں اور کیبلز وغیرہ

XLPE موصل تاروں اور کیبلز کے اہم فوائد ہیں، لیکن ان کے کچھ موروثی نقصانات بھی ہیں جو ان کے اطلاق کو محدود کرتے ہیں:

A. خراب گرمی مزاحم آسنجن کارکردگی۔ تاروں کو ان کے درجہ حرارت سے زیادہ پروسیسنگ اور استعمال کرتے وقت، تاروں کا ایک دوسرے سے چپکنا آسان ہوتا ہے۔ سنگین صورتوں میں، یہ موصلیت کو نقصان اور شارٹ سرکٹ کی قیادت کر سکتا ہے.

B. گرمی کی ترسیل کی ناقص مزاحمت۔ 200 ℃ سے زیادہ درجہ حرارت پر، تاروں کی موصلیت انتہائی نرم ہو جاتی ہے۔ جب بیرونی قوت نچوڑ یا تصادم کا نشانہ بنتی ہے، تو یہ تاروں کے کٹنے اور شارٹ سرکٹ کا باعث بنتی ہے۔

C. بیچوں کے درمیان رنگ کے فرق کو کنٹرول کرنا مشکل ہے۔ پروسیسنگ کے دوران خروںچ، سفیدی اور پرنٹ شدہ حروف کو چھیلنے جیسے مسائل پیش آنے کا خدشہ ہے۔

D. 150℃ درجہ حرارت مزاحمتی گریڈ کے ساتھ XLPE موصلیت مکمل طور پر ہالوجن سے پاک ہے اور بہترین مکینیکل اور برقی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے UL1581 معیارات کے مطابق VW-1 کمبشن ٹیسٹ پاس کر سکتا ہے۔ تاہم، مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی میں اب بھی کچھ رکاوٹیں ہیں اور لاگت زیادہ ہے۔

3. سلیکون ربڑ کی تاریں اور کیبلز

سلیکون ربڑ کے پولیمر مالیکیول زنجیر کے ڈھانچے ہیں جو SI-O (سلیکون آکسیجن) بانڈز سے بنتے ہیں۔ SI-O بانڈ 443.5KJ/MOL ہے، جو CC بانڈ توانائی (355KJ/MOL) سے بہت زیادہ ہے۔ زیادہ تر سلیکون ربڑ کی تاریں اور کیبلز سرد اخراج اور اعلی درجہ حرارت والی ولکنائزیشن کے عمل کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔ مختلف مصنوعی ربڑ کی تاروں اور کیبلز میں سے، اپنی منفرد مالیکیولر ساخت کی وجہ سے، سلیکون ربڑ کی کارکردگی دوسرے عام ربڑ کے مقابلے میں بہتر ہے۔

A. یہ انتہائی نرم ہے، اچھی لچکدار ہے، بو کے بغیر اور غیر زہریلا ہے، اور زیادہ درجہ حرارت سے نہیں ڈرتا اور شدید سردی کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد -90 سے 300 ℃ تک ہے۔ سلیکون ربڑ میں عام ربڑ سے زیادہ گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ 200 ℃ پر مسلسل اور 350 ℃ پر وقت کی مدت کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

B. بہترین موسم مزاحمت۔ الٹراوائلٹ شعاعوں اور دیگر موسمی حالات کے طویل مدتی نمائش کے بعد بھی، اس کی طبعی خصوصیات میں صرف معمولی تبدیلیاں آئی ہیں۔

C. سلیکون ربڑ کی مزاحمت بہت زیادہ ہوتی ہے اور اس کی مزاحمت درجہ حرارت اور تعدد کی ایک وسیع رینج پر مستحکم رہتی ہے۔

دریں اثنا، سلیکون ربڑ ہائی وولٹیج کورونا ڈسچارج اور آرک ڈسچارج کے خلاف بہترین مزاحمت رکھتا ہے۔ سلیکون ربڑ کی موصل تاروں اور کیبلز کے فوائد کی مندرجہ بالا سیریز ہیں اور یہ ٹیلی ویژن کے لیے ہائی وولٹیج ڈیوائس کی تاروں، مائیکرو ویو اوون کے لیے ہائی ٹمپریچر ریزسٹنٹ تاروں، انڈکشن ککرز کے لیے تاروں، کافی پوٹس کے لیے تاروں، لیمپ کے لیے لیڈز، UV لیموں اور اندرونی کنکشن کے آلات، خاص طور پر ہالووین کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ چھوٹے گھریلو آلات کے میدان میں۔

تاہم، اس کی اپنی کچھ خامیاں بھی اس کے وسیع اطلاق کو محدود کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر:

A. آنسو کی کمزور مزاحمت۔ پروسیسنگ یا استعمال کے دوران، یہ بیرونی قوت سے نچوڑنے، کھرچنے اور پیسنے کی وجہ سے نقصان کا شکار ہوتا ہے، جو شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے۔ موجودہ حفاظتی اقدام شیشے کے فائبر یا اعلی درجہ حرارت والے پالئیےسٹر فائبر کی ایک پرت کو شامل کرنا ہے جو سلیکون موصلیت کے باہر لٹ کی گئی ہے۔ تاہم، پروسیسنگ کے دوران، یہ اب بھی ضروری ہے کہ بیرونی قوت کے نچوڑ سے ہونے والی چوٹوں سے حتی الامکان بچیں۔

B. vulcanizing ایجنٹ فی الحال بنیادی طور پر vulcanization مولڈنگ میں استعمال کیا جاتا ہے ڈبل، دو، چار ہے. یہ vulcanizing ایجنٹ کلورین پر مشتمل ہے۔ مکمل طور پر ہالوجن سے پاک والکنائزنگ ایجنٹس (جیسے پلاٹینم ولکنائزنگ) کے لیے پیداواری ماحول کے درجہ حرارت کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں اور یہ مہنگے ہوتے ہیں۔ اس لیے، جب تار کے استعمال پر کارروائی کرتے ہیں، تو درج ذیل نکات کو دھیان میں رکھنا چاہیے: پریشر وہیل کا دباؤ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ پیداواری عمل کے دوران فریکچر کو روکنے کے لیے ربڑ کے مواد کا استعمال کرنا بہتر ہے، جو دباؤ کی کمزور مزاحمت کا باعث بن سکتا ہے۔

4. کراس سے منسلک ایتھیلین پروپیلین ڈائین مونومر (EPDM) ربڑ (XLEPDM) تار

کراس سے منسلک ایتھیلین پروپیلین ڈائین مونومر (ای پی ڈی ایم) ربڑ ایتھیلین، پروپیلین اور ایک غیر کنجوگیٹڈ ڈائن کا ایک ٹیرپولیمر ہے، جو کیمیکل یا شعاع ریزی کے طریقوں کے ذریعے کراس سے منسلک ہوتا ہے۔ کراس سے منسلک EPDM ربڑ کی موصل تار پولی اولفن انسولیٹڈ تار اور عام ربڑ کی موصل تار دونوں کے فوائد کو یکجا کرتی ہے:

A. نرم، لچکدار، لچکدار، اعلی درجہ حرارت پر نان اسٹک، طویل مدتی عمر بڑھنے کی مزاحمت، اور سخت موسمی حالات (-60 سے 125℃) کے خلاف مزاحم۔

B. اوزون مزاحمت، UV مزاحمت، برقی موصلیت مزاحمت، اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت۔

C. تیل اور سالوینٹس کی مزاحمت کا موازنہ عام مقصد کے کلوروپرین ربڑ کی موصلیت سے کیا جاسکتا ہے۔ اس پر عام گرم اخراج کے سازوسامان کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے اور شعاع ریزی کراس لنکنگ کو اپنایا جاتا ہے، جس پر عمل کرنا آسان ہے اور لاگت بھی کم ہے۔ کراس سے منسلک ایتھیلین پروپیلین ڈائین مونومر (ای پی ڈی ایم) ربڑ کی موصل تاروں کے اوپر بیان کردہ متعدد فوائد ہیں اور یہ بڑے پیمانے پر فیلڈز میں استعمال ہوتے ہیں جیسے ریفریجریشن کمپریسر لیڈز، واٹر پروف موٹر لیڈز، ٹرانسفارمر لیڈز، کانوں میں موبائل کیبلز، ڈرلنگ، آٹوموبائلز، میڈیکل ڈیوائسز، اندرونی آلات، اندرونی آلات وغیرہ۔ آلات

XLEPDM تاروں کے اہم نقصانات ہیں:

A. XLPE اور PVC تاروں کی طرح، اس میں نسبتاً کمزور آنسو مزاحمت ہوتی ہے۔

B. ناقص چپکنا اور خود چپکنا بعد میں عمل کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔

5. فلورو پلاسٹک تاریں اور کیبلز

عام پولی تھیلین اور پولی وینیل کلورائیڈ کیبلز کے مقابلے میں، فلورو پلاسٹک کیبلز میں درج ذیل نمایاں خصوصیات ہیں:

A. اعلی درجہ حرارت مزاحم فلورو پلاسٹک میں غیر معمولی تھرمل استحکام ہوتا ہے، جو فلورو پلاسٹک کیبلز کو 150 سے 250 ڈگری سیلسیس تک کے اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے مطابق ڈھالنے کے قابل بناتا ہے۔ ایک ہی کراس سیکشنل ایریا والے کنڈکٹرز کی حالت میں، فلورو پلاسٹک کیبلز ایک بڑے قابل اجازت کرنٹ کو منتقل کر سکتی ہیں، اس طرح اس قسم کے موصل تار کے اطلاق کی حد میں بہت زیادہ توسیع ہوتی ہے۔ اس منفرد خاصیت کی وجہ سے، فلورو پلاسٹک کیبلز اکثر ہوائی جہاز، بحری جہاز، اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں اور الیکٹرانک آلات میں اندرونی وائرنگ اور لیڈ وائر کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

B. اچھی شعلہ ریٹارڈنسی: فلورو پلاسٹک میں آکسیجن انڈیکس زیادہ ہوتا ہے، اور جب جلتے ہیں تو شعلے کے پھیلاؤ کی حد چھوٹی ہوتی ہے، جس سے کم دھواں پیدا ہوتا ہے۔ اس سے بنی ہوئی تار ٹولز اور جگہوں کے لیے موزوں ہے جس میں شعلہ ریزہ کاری کے لیے سخت تقاضے ہیں۔ مثال کے طور پر: کمپیوٹر نیٹ ورکس، سب ویز، گاڑیاں، اونچی عمارتیں اور دیگر عوامی مقامات، وغیرہ۔ آگ لگنے کے بعد، لوگوں کو گاڑھے دھوئیں سے گرے بغیر وہاں سے نکلنے کے لیے کچھ وقت مل سکتا ہے، اس طرح بچاؤ کا قیمتی وقت حاصل ہوتا ہے۔

C. بہترین برقی کارکردگی: پولی تھیلین کے مقابلے میں، فلورو پلاسٹک میں کم ڈائی الیکٹرک مستقل ہوتا ہے۔ لہذا، اسی طرح کے ڈھانچے کی سماکشیی کیبلز کے مقابلے میں، فلورو پلاسٹک کیبلز میں کم توجہ ہوتی ہے اور یہ ہائی فریکوئنسی سگنل ٹرانسمیشن کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ آج کل، کیبل کے استعمال کی بڑھتی ہوئی تعدد ایک رجحان بن گیا ہے۔ دریں اثنا، فلورو پلاسٹک کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی وجہ سے، وہ عام طور پر ٹرانسمیشن اور مواصلاتی آلات کے لیے اندرونی وائرنگ، وائرلیس ٹرانسمیشن فیڈرز اور ٹرانسمیٹر کے درمیان جمپر، اور ویڈیو اور آڈیو کیبلز کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، فلورو پلاسٹک کیبلز میں اچھی ڈائی الیکٹرک طاقت اور موصلیت کی مزاحمت ہوتی ہے، جو انہیں اہم آلات اور میٹر کے لیے کنٹرول کیبلز کے طور پر استعمال کرنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔

D. کامل مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات: فلورو پلاسٹکس میں اعلی کیمیائی بانڈ توانائی، اعلی استحکام، درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے تقریباً غیر متاثر ہوتے ہیں، اور موسم کی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت اور میکانکی طاقت کے مالک ہوتے ہیں۔ اور یہ مختلف تیزاب، الکلیس اور نامیاتی سالوینٹس سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ لہذا، یہ اہم آب و ہوا کی تبدیلیوں اور سنکنرن حالات کے ساتھ ماحول کے لئے موزوں ہے، جیسے پیٹرو کیمیکل، تیل کو صاف کرنے، اور تیل کے کنویں کے آلے کو کنٹرول کرنا.

E. ویلڈنگ کنکشن کی سہولت فراہم کرتا ہے الیکٹرانک آلات میں، بہت سے کنکشن ویلڈنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔ عام پلاسٹک کے کم پگھلنے کے نقطہ کی وجہ سے، وہ اعلی درجہ حرارت پر آسانی سے پگھل جاتے ہیں، جس کے لیے ویلڈنگ کی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، کچھ ویلڈ پوائنٹس کو ویلڈنگ کے وقت کی ایک خاص مقدار کی ضرورت ہوتی ہے، یہی وجہ ہے کہ فلورو پلاسٹک کیبلز مقبول ہیں۔ جیسے مواصلاتی آلات اور الیکٹرانک آلات کی اندرونی وائرنگ۔

بلاشبہ، فلورو پلاسٹک کے اب بھی کچھ نقصانات ہیں جو ان کے استعمال کو محدود کرتے ہیں:

A. خام مال کی قیمت زیادہ ہے۔ فی الحال، گھریلو پیداوار اب بھی بنیادی طور پر درآمدات پر انحصار کرتی ہے (جاپان کا ڈائکن اور ریاستہائے متحدہ کا ڈوپونٹ)۔ اگرچہ حالیہ برسوں میں گھریلو فلورو پلاسٹک نے تیزی سے ترقی کی ہے، لیکن پیداواری اقسام اب بھی واحد ہیں۔ درآمد شدہ مواد کے مقابلے میں، تھرمل استحکام اور مواد کی دیگر جامع خصوصیات میں اب بھی ایک خاص فرق ہے۔

B. دیگر موصل مواد کے مقابلے میں، پیداوار کا عمل زیادہ مشکل ہے، پیداوار کی کارکردگی کم ہے، پرنٹ شدہ حروف گرنے کا خطرہ ہیں، اور نقصان بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے پیداواری لاگت نسبتاً زیادہ ہے۔

آخر میں، مندرجہ بالا تمام قسم کے موصل مواد، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کے خصوصی موصلی مواد کا اطلاق 105 ℃ سے زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ، چین میں اب بھی ایک عبوری دور میں ہے۔ چاہے یہ وائر پروڈکشن ہو یا وائر ہارنس پروسیسنگ، نہ صرف ایک پختہ عمل ہے، بلکہ اس قسم کے تار کے فوائد اور نقصانات کو عقلی طور پر سمجھنے کا عمل بھی ہے۔