آپٹیکل کیبل میان مواد کا تجزیہ: بنیادی سے خصوصی درخواستوں تک آل راؤنڈ تحفظ

ٹکنالوجی پریس

آپٹیکل کیبل میان مواد کا تجزیہ: بنیادی سے خصوصی درخواستوں تک آل راؤنڈ تحفظ

آپٹیکل کیبل ڈھانچے میں میان یا بیرونی میان سب سے زیادہ حفاظتی پرت ہے ، جو بنیادی طور پر پیئ میان مواد اور پیویسی میان مواد سے بنا ہے ، اور ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ میان مواد اور بجلی سے باخبر رہنے والے مزاحم میان مواد کو خاص مواقع میں استعمال کیا جاتا ہے۔

1. پیئ میان کا مواد
پیئ پولیٹیلین کا مخفف ہے ، جو ایک پولیمر مرکب ہے جو ایتھیلین کے پولیمرائزیشن کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے۔ بلیک پولی تھیلین میان کا مواد ایک خاص تناسب میں اسٹیبلائزر ، کاربن بلیک ، اینٹی آکسیڈینٹ اور پلاسٹائزر کے ساتھ یکساں طور پر اختلاط اور دانے دار پولیٹیلین رال کے ذریعہ بنایا گیا ہے۔ آپٹیکل کیبل میانوں کے لئے پولی تھیلین میان مواد کو کم کثافت والی پولیٹین (ایل ڈی پی ای) ، لکیری کم کثافت والی پولیٹین (ایل ایل ڈی پی ای) ، درمیانے کثافت پولی تھیلین (ایم ڈی پی ای) اور اعلی کثافت والی پولیٹیلین (ایچ ڈی پی ای) میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ان کی مختلف کثافت اور سالماتی ڈھانچے کی وجہ سے ، ان کی مختلف خصوصیات ہیں۔ کم کثافت والی پولیٹیلین ، جسے ہائی پریشر پولی تھیلین بھی کہا جاتا ہے ، ایک اتپریرک کے طور پر آکسیجن کے ساتھ 200-300 ° C پر ہائی پریشر (1500 ماحول سے اوپر) پر ایتھیلین کے کوپولیمرائزیشن کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ لہذا ، کم کثافت والی پولیتھیلین کی سالماتی چین میں مختلف لمبائی کی متعدد شاخیں ہوتی ہیں ، جس میں چین کی برانچنگ ، ​​فاسد ڈھانچہ ، کم کرسٹل لیلٹی ، اور اچھی لچک اور بڑھنے کی اعلی ڈگری ہوتی ہے۔ اعلی کثافت والی پولیٹیلین ، جسے کم پریشر پولی تھیلین بھی کہا جاتا ہے ، کم دباؤ (1-5 ماحول) اور ایلومینیم اور ٹائٹینیم کیٹالسٹس کے ساتھ 60-80 ° C پر ایتھیلین کے پولیمرائزیشن کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ اعلی کثافت پولی تھیلین کے تنگ مالیکیولر وزن کی تقسیم اور انووں کے منظم انتظام کی وجہ سے ، اس میں اچھی مکینیکل خصوصیات ، اچھی کیمیائی مزاحمت اور درجہ حرارت کا وسیع درجہ حرارت ہے۔ درمیانے کثافت پولی تھیلین میان کا مواد مناسب تناسب میں اعلی کثافت والی پولیٹین اور کم کثافت والی پولیٹیلین ملا کر ، یا پولیمرائزنگ ایتھیلین مونومر اور پروپیلین (یا 1-بٹین کا دوسرا مونومر) کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ لہذا ، درمیانے کثافت والی پالیتھیلین کی کارکردگی اعلی کثافت والی پولیٹین اور کم کثافت والی پولیٹیلین کے درمیان ہے ، اور اس میں کم کثافت والی پولیٹیلین کی لچک اور اعلی کثافت والی پولیتھین کی بہترین لباس مزاحمت اور تناؤ کی طاقت دونوں ہیں۔ لکیری کم کثافت پولی تھیلین کم پریشر گیس مرحلے یا ایتھیلین مونومر اور 2-اولیفن کے ساتھ حل کے طریقہ کار کے ذریعہ پولیمرائزڈ ہے۔ لکیری کم کثافت والی پولیتھیلین کی برانچنگ ڈگری کم کثافت اور اعلی کثافت کے درمیان ہے ، لہذا اس میں ماحولیاتی تناؤ کو کریک کرنے کی بہترین مزاحمت ہے۔ ماحولیاتی دباؤ کریکنگ مزاحمت پیئ مواد کے معیار کی نشاندہی کرنے کے لئے ایک انتہائی اہم اشارے ہے۔ اس سے مراد اس رجحان سے مراد ہے کہ مادی ٹیسٹ کے ٹکڑے کو سرفیکٹنٹ کے ماحول میں تناؤ کی دراڑیں موڑنے کا نشانہ بنایا گیا ہے۔ مادی تناؤ کو کریکنگ کو متاثر کرنے والے عوامل میں شامل ہیں: سالماتی وزن ، سالماتی وزن کی تقسیم ، کرسٹالینٹی ، اور سالماتی چین کا مائکرو اسٹرکچر۔ مالیکیولر وزن جتنا بڑا ، مالیکیولر وزن کی تقسیم ، ویفرز کے مابین زیادہ رابطے ، مادے کی ماحولیاتی تناؤ کو توڑنے کے خلاف مزاحمت اور مادے کی خدمت کی زندگی جتنی لمبی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مواد کی کرسٹاللائزیشن اس اشارے کو بھی متاثر کرتی ہے۔ کرسٹاللٹی جتنی کم ، ماحولیاتی تناؤ کو مادے کی کریک کرنے کی مزاحمت بہتر ہے۔ پیئ مواد کے وقفے پر تناؤ کی طاقت اور لمبائی مادے کی کارکردگی کی پیمائش کرنے کے لئے ایک اور اشارے ہیں ، اور یہ مواد کے استعمال کے آخری نقطہ کی پیش گوئی بھی کرسکتے ہیں۔ پیئ مواد میں کاربن کا مواد مادے پر الٹرا وایلیٹ کرنوں کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتا ہے ، اور اینٹی آکسیڈینٹ مادے کی اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بہتر بناسکتے ہیں۔

پیئ

2. پیویسی میان مواد
پیویسی شعلہ retardant مواد میں کلورین ایٹم ہوتے ہیں ، جو شعلے میں جل جائیں گے۔ جلنے پر ، یہ ایک بڑی مقدار میں سنکنرن اور زہریلے ایچ سی ایل گیس کو گل جائے گا اور جاری کرے گا ، جو ثانوی نقصان پہنچائے گا ، لیکن شعلہ چھوڑتے وقت یہ خود کو بجھا دے گا ، لہذا اس میں شعلہ پھیلانے کی خصوصیت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پیویسی میان میٹریل میں اچھی لچک اور توسیع پزیرائی ہوتی ہے ، اور انڈور آپٹیکل کیبلز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

3. ہالوجن فری شعلہ retardant میان مواد
چونکہ پولی وینائل کلورائد جلتے وقت زہریلے گیسیں پیدا کرے گا ، لوگوں نے ایک کم دھواں ، ہالوجن فری ، غیر زہریلا ، صاف شعلہ ریٹارڈینٹ میان مواد تیار کیا ہے ، یعنی غیر نامیاتی شعلہ ریٹارڈینٹس ال (اوہ) 3 اور مگرا (اوہ) 2 کو عام چوہوں کے مادوں میں سے بچاؤ کے لئے ، جو پانی کو جاری کرے گا ، جو کرسٹل پانی کو جاری کرے گا ، جو کرسٹل پانی کو جاری کرے گا۔ بڑھتے ہوئے اور دہن کو روکنے سے۔ چونکہ غیر نامیاتی شعلہ retardants کو ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ میان مواد میں شامل کیا جاتا ہے ، لہذا پولیمر کی چالکتا میں اضافہ ہوگا۔ ایک ہی وقت میں ، رال اور غیر نامیاتی شعلہ retardants بالکل مختلف دو فیز مواد ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ مقامی طور پر شعلہ retardants کے ناہموار اختلاط کو روکیں۔ غیر نامیاتی شعلہ retardants کو مناسب مقدار میں شامل کیا جانا چاہئے۔ اگر تناسب بہت بڑا ہے تو ، مادے کے وقفے پر مکینیکل طاقت اور لمبائی بہت کم ہوجائے گی۔ ہالوجن فری شعلہ retardants کی شعلہ retardant خصوصیات کا جائزہ لینے کے اشارے آکسیجن انڈیکس اور دھواں حراستی ہیں۔ آکسیجن انڈیکس آکسیجن اور نائٹروجن کی مخلوط گیس میں متوازن دہن کو برقرار رکھنے کے لئے مواد کے لئے کم سے کم آکسیجن حراستی ہے۔ آکسیجن انڈیکس جتنا بڑا ہوگا ، اس مواد کی شعلہ ریٹارڈنٹ خصوصیات اتنی ہی بہتر ہے۔ دھواں کی حراستی کا حساب ایک خاص جگہ اور آپٹیکل راہ کی لمبائی میں مواد کے دہن سے پیدا ہونے والے دھواں سے گزرتے متوازی روشنی بیم کی ترسیل کی پیمائش کرکے کیا جاتا ہے۔ دھواں کی حراستی جتنی کم ، دھواں کے اخراج کو کم اور مادی کارکردگی بہتر ہے۔

lszh

4. برقی نشان مزاحم میان مواد
بجلی مواصلات کے نظام میں ہائی وولٹیج اوور ہیڈ لائنوں کے ساتھ ایک ہی ٹاور میں بچھڑنے والے زیادہ سے زیادہ آل میڈیا سیلف سپورٹنگ آپٹیکل کیبل (ADSS) موجود ہیں۔ کیبل میان پر ہائی وولٹیج انڈکشن الیکٹرک فیلڈ کے اثر و رسوخ پر قابو پانے کے ل people ، لوگوں نے کاربن بلیک کے مواد کو سختی سے کنٹرول کرکے ، کاربن سیاہ ذرات کی جسامت اور تقسیم کو سختی سے کنٹرول کرکے میان کے مواد کو تیار کیا ہے اور اس کی تیاری کی ہے۔


وقت کے بعد: اگست 26-2024